Do domu > produkty > Piec oporowy >
Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych

Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych

Oporowy piec do komponentów ceramicznych

Wysokiej wydajności piec odporny na próżnię

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-DZL-54W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Piec oporowy 2200 ℃ Sprzęt do obróbki cieplnej węglika boru SIC
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-54W
Obszar roboczy:
300x300x600mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Podkreślić:

Oporowy piec do komponentów ceramicznych

,

Wysokiej wydajności piec odporny na próżnię

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Opis produktu

Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych

Opis:                                                                                                                       

  • Ten skoncentrowany na produkcji piec oporowy próżniowy 1-do-1 osiąga temperaturę 2200℃, łącząc uszczelnioną komorę próżniową z wysokowydajnym ogrzewaniem oporowym, aby utrzymać stałą jednorodność temperatury dla materiałów ziem rzadkich i stopów. Działa na zasilaniu 380V 3-fazowym z kontrolą tyrystorową, zapewniając niezawodne działanie podczas długotrwałych cykli produkcyjnych.
  • Jego wytrzymała rama wytrzymuje trudy użytkowania przemysłowego, a precyzyjny system regulacji temperatury dostosowuje cykle termiczne do specyficznych wymagań przetwarzania tlenków metali ziem rzadkich i stopów renu. Ta adaptacyjność zapewnia wysoką spójność produktu i redukuje straty w masowej produkcji.
  • Dzięki zautomatyzowanym zabezpieczeniom bezpieczeństwa (monitorowanie wycieków próżni, ochrona przed przegrzaniem, kopia zapasowa w przypadku braku zasilania) i przyjaznemu interfejsowi użytkownika, wymaga minimalnej interwencji manualnej, co czyni go odpowiednim do przetwarzania na dużą skalę materiałów ziem rzadkich do magnesów i stopów renu do zastosowań lotniczych.

Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych 0

Zastosowanie:                                                                                                                       

  • Produkcja zaworów ceramicznych: Masowa produkcja dla przemysłu naftowego/gazowego i chemicznego.
  • Spiekanie komponentów cyrkonowych: Przetwarzanie dużej objętości ceramiki medycznej i przemysłowej.
  • Produkcja fluorku magnezu: Ciągła obróbka cieplna soczewek optycznych i komponentów elektronicznych.

Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych 1

Specyfikacja:                                                                                                             

Piec oporowy -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

Próżnia lub Ar,

Ogrzewanie oporowe

Typ sterowania

Próżnia lub Ar,

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

100

150

300

400

650

Próżnia ostateczna

Pa

20

Maks. praca

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Zwykła praca

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Jednorodność temperatury

±10

Praca

Praca

Praca

Praca

Praca

środowisko

/

Próżnia lub Ar,

Azot ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)Konfiguracja pieca:                                                                                                  

 
 

System sterowania

 

  • : Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

System próżniowy

  • : Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.Oczyszczacz gazu
  • : Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.Wieża chłodnicza
  • : Opcjonalne urządzenie chłodzące do osiągnięcia wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniając stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.Pomiar temperatury
  • : Wyposażony w Termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200℃).Sprężarka powietrza
  • : Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do komponentów pneumatycznych.Zalety cech:                                                                                                                                    

 Możliwość wysokiej temperatury

  • : Osiąga do 2200℃.Próżnia i ogrzewanie oporowe
  • : Środowisko próżni zapobiega utlenianiu materiału.Precyzyjna kontrola
  • : Wyposażony w japoński system kontroli temperatury Shimaden FP93 High-Precise, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.Wszechstronność
  • : Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.Bezpieczeństwo i niezawodność
  • : Wyposażony w mechanizmy ochrony przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, brakiem wody i innymi, zapewniające bezpieczną pracę.Serwis posprzedażny:                                                                                               

    Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych 2

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:

Gwarancja
  • : 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.Dożywotni serwis
  • : Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).Efektywność reakcji
  • : 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).
 

Wysokowydajny piec próżniowy oporowy do masowej produkcji komponentów ceramicznych 3


 
 


 
 
 


 
 


Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas