Do domu
>
produkty
>
Piec oporowy
>
Refractory Metals 2200°C HT Vakuum Sintering Graphite Resistance Furnace
Refractory Metals 2200°C HT Vakuum Sintering Graphite Resistance Furnace
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-DZL-54W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Piec do karbonizacji o temperaturze 2200°C z równomiernym ogrzewaniem folii PI
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-54W
Obszar roboczy:
300x300x600mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Spiekanie, spiekanie materiałów na bazie węgla, spiekanie metali ogniotrwałych, spiekanie metalurgią
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Piec odporny na wysoką temperaturę 2200C do spiekania ceramicznego azotku boru BN
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Piec do spiekania próżniowego z węglika krzemu 2200°C obróbka cieplna w osłonie argonu
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Płyta SIC 2200C Piec do spiekania próżniowego Obróbka cieplna Grafitowy rezystor
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Przemysłowy piec do karbonizacji oporowej 2200C obróbka cieplna folii PI
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Refractory Metals 2200°C HT Vakuum Sintering Graphite Resistance Furnace
Opis:
- Zaprojektowany do produkcji przemysłowej, ten 1-do-1 piec o odporności próżniowej wykorzystuje wysoką wydajność ogrzewania o odporności, aby osiągnąć temperaturę roboczą do 2200°C,o pojemności nieprzekraczającej 10 WNapędzany przez 38oV trójfazowy prąd i sterowany przez moduły sterowane silikonem (SCR),system zapewnia stabilną i jednolitą temperaturę nawet w przypadku długotrwałej produkcji ciągłej
- o pojemności nieprzekraczającej 10 W,Jego inteligentny system kontroli temperatury precyzyjnie dostosowuje szybkość ogrzewania i czas trwania, aby zapewnić spójne przetwarzanie dużych partiiTakie zaprojektowanie minimalizuje odchylenia produktu i zwiększa ogólną wydajność materiałów o wysokim popycie.
- Wyposażony w w pełni automatyczne zabezpieczenia bezpieczeństwa, w tym kontrolę wycieków próżni, wyłączenie nadtemperaturowe i ochronę przed przerwą zasilania,urządzenie posiada również zwięzły i przyjazny dla użytkownika panel sterowaniaOgranicza obciążenie pracą ręczną i obniża potencjalne ryzyko operacyjne, co czyni go odpowiednim do masowej produkcji cementu, części z węglanu krzemowego i materiałów na bazie węgla.
Zastosowanie:
- Produkcja elektrod grafitowych: obróbka cieplna masy do zastosowań metalurgicznych i przemysłowych.
- Wiązanie folii PI: Wysokiej przepustowości przetwarzanie linii produkcyjnych prekursorów włókna węglowego.
- Sintering materiałów odpornych na promieniowanie: Produkcja dużych serii elementów osłon na bazie węgla.
Specyfikacja:
|
Oporny Piekarnik...Parametr technologiczny |
||||||
|
|
Wykorzystanie w laboratorium |
Wykorzystanie w produkcji |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Rodzaj ogrzewania |
/ |
Podgrzewanie oporowe |
||||
|
Rodzaj kontroli |
/ |
Kontrola SCR |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Masa ładunkowa |
g |
Pojemność strefy HT ×gęstość ((g/cm3) ×1000 Uwaga:1L=1000cm3 |
||||
|
SI moc |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Najwyższa próżnia |
Ojcze. |
20 |
||||
|
Max.praca temperatury |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Zwykła praca temperatury |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura jednolitość |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Praca Środowisko |
/ |
próżnia lub Ar,Azotochrona atmosfery ((mikrociśnienie dodatnie) |
||||
Konfiguracja pieca:
- System sterowania: opcjonalnie 1-do-1 (jedna szafa sterująca dla jednego pieca), wyposażona wDelta PLCdla stabilnej, inteligentnej operacji.
Kluczowe standardowe i opcjonalne elementy:
- System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (włączając pompę próżniową, grupę zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Urządzenia o wysokiej wydajności oczyszczania gazu (opcjonalne) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia dostaw czystego gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodząca: Opcjonalne urządzenia chłodzące umożliwiające efektywne rozpraszanie ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: wyposażone w:Termometr podczerwony Raytek (USA)w celu dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (wspiera precyzyjne sterowanie temperaturą do 2200°C).
- Kompresor powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilne dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.
Zalety charakterystyczne:
- Zdolność do wysokiej temperatury: osiąga temperaturę do 2200°C.
- Podgrzewanie próżniowe i oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
- Dokładna kontrola: wyposażony w japoński system kontroli temperatury wysokiej precyzji Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
- Różnorodność: Kompatybilny z szerokim zakresem materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, proszki specjalne), spełniający różnorodne potrzeby produkcyjne.
- Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażone w zwarcie, nadciśnienie, nadtemperaturę, nadprąd, brak wody i inne mechanizmy ochrony w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.
Usługa posprzedażna:
Zapewniamy kompleksowe wsparcie po sprzedaży, aby zapewnić sprawną pracę sprzętu:
- Gwarancja: roczna gwarancja na podstawowe elementy elektryczne przed wadami produkcyjnymi.
- Życiowa służba: Podtrzymanie techniczne przez całe życie, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki w zakresie utrzymania i dostawa części zamiennych (opłacane za części nie objęte gwarancją).
- Skuteczność reagowania: 24-godzinna konsultacja internetowa w nagłych sprawach; usługa na miejscu (dostępna na całym świecie) może być zorganizowana w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowe).
Prawdziwy przypadek klienta:
Na linii produkcyjnej SIC dostarczyliśmy całą linię produkcyjną, w tym usługę technologiczną, do Rosji w 2023 r., począwszy od proszku węglowego i surowego proszku SIC.
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
