Wyposażenie fabryczne 2400°C Piekarnik do spiekania próżniowego do zaawansowanego materiału ceramicznego

Dostarczany fabrycznie piec do spiekania próżniowego o temperaturze 2400°C dla zaawansowanych materiałów ceramicznych

Opis:

• Zaprojektowany jako system nagrzewania indukcyjnego wsadowego o temperaturze 2500 ℃, ten wysokotemperaturowy piec do spiekania próżniowego wykorzystuje zaawansowaną regulację mocy IGBT, aby zapewnić znaczne oszczędności energii. Zbudowany z myślą o precyzji i wydajności, łączy najnowocześniejszą technologię nagrzewania indukcyjnego z całkowicie uszczelnioną komorą próżniową, zapewniając stabilne, bardzo wysokie temperatury, które spełniają rygorystyczne wymagania spiekania materiałów o wysokiej wydajności.
• Zaprojektowany do obsługi zarówno zastosowań badawczych, jak i produkcji na skalę przemysłową, system oferuje elastyczne możliwości przetwarzania szerokiej gamy zaawansowanych materiałów, w tym ceramiki z węglika krzemu (SiC), węglika boru, produktów grafitowych, kompozytów węgiel-węgiel, metali ogniotrwałych, komponentów metalurgii proszków i części ze specjalnych stopów. Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego upraszcza obsługę i zarządzanie procesami, a zintegrowane mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przegrzaniem, monitorowanie chłodzenia wodą, systemy blokad próżniowych i funkcje alarmowania o usterkach, zapewniają bezpieczną i stabilną pracę. Niezależnie od tego, czy jest używany do opracowywania materiałów laboratoryjnych, testów na skalę pilotażową, czy do produkcji ciągłej, piec ten zapewnia niezawodne rozwiązanie w procesach spiekania próżniowego w wysokiej temperaturze, obróbki cieplnej, karbonizacji i grafityzacji.

• Ten wysokotemperaturowy piec do spiekania próżniowego, zbudowany z myślą o wymagających środowiskach przemysłowych, wykorzystuje wytrzymałą ramę konstrukcyjną w połączeniu z najwyższej jakości materiałami termoizolacyjnymi, aby zapewnić wyjątkową stabilność mechaniczną i długoterminową niezawodność działania. Zaawansowany system sterowania oparty na sterowniku PLC umożliwia użytkownikom dokładne programowanie ramp nagrzewania, okresów wygrzewania, kontroli atmosfery i etapów chłodzenia zgodnie z określonymi wymaganiami procesu. Dzięki precyzyjnej regulacji temperatury i powtarzalnym parametrom cieplnym piec pomaga producentom osiągnąć wyjątkową konsystencję produktu, zminimalizować defekty i poprawić ogólną wydajność produkcji w wielu cyklach spiekania.

  
  

  
  

Aplikacja:

• Materiały ceramiczne: Spiekanie płytek z węglika boru, węglika krzemu, tlenku cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
• Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglika wolframu, stopów węglików, kęsów metali i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
• Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu boru, proszku węglika wanadu i proszków metali kompozytowych.

  

Specyfikacja:

Konfiguracja pieca:

• Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 2500 ℃.
• Ogrzewanie próżniowe i indukcyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału; Nagrzewanie indukcyjne zapewnia szybki i równomierny rozkład temperatury.
• Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński, precyzyjny system kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
• Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (ceramika, stopy, proszki specjalne), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
• Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zabezpieczenie przed zwarciem, nadmiernym ciśnieniem, nadmierną temperaturą, nadmiernym prądem, niedoborem wody i innymi mechanizmami zabezpieczającymi zapewniającymi bezpieczną pracę.