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Forno de Laboratório de Alta Temperatura com Controle PLC para Tratamento Térmico de Pó Cerâmico

Forno de Laboratório de Alta Temperatura com Controle PLC para Tratamento Térmico de Pó Cerâmico

Forno de Laboratório para Pó Cerâmico

Forno de Laboratório de Alta Temperatura com controle PLC

Forno de laboratório de alta temperatura para pó cerâmico

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SML-9L

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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Controle de poder:
IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Nome do produto:
Fornalha de laboratório de alto vácuo 3200℃ para tratamento térmico de pó cerâmico
Modelo NÃO.:
NTI-SML-9L
temperatura máxima:
3200 graus Celsius
Poder:
100 kW
Tensão de entrada:
380 V
Tamanho da zona quente:
D200X300mm
Ambiente de trabalho:
vácuo, argônio, nitrogênio, gás inerte etc.
Capacidade de carga:
9L
Destacar:

Forno de Laboratório para Pó Cerâmico

,

Forno de Laboratório de Alta Temperatura com controle PLC

,

Forno de laboratório de alta temperatura para pó cerâmico

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$45000-60000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

Forno de laboratório de alto vácuo a 3200°C para tratamento térmico de pó cerâmico

Descrição:

  • Este novo forno de laboratório de vácuo a indução de tipo batch de 3200 °C é um equipamento de alta precisão adaptado ao processamento de materiais em escala de laboratório.
  • Integra sistemas avançados de aquecimento por indução de frequência intermédia e de vácuo/atmosfera protetora,que suportam operações a temperaturas ultra-altas (até 3200°C) para satisfazer as exigências de sinterização e tratamento térmico de vários materiais avançados.
  • Três modelos estão disponíveis para este forno, oferecendo seleções flexíveis para trabalho experimental de pequenos lotes ou preparação de amostras.combinado com o controlador de temperatura japonês Shimaden FP93, e a medição de temperatura por infravermelho da American Raytek (com uma faixa de 1000°C a 3200°C), garantindo um ajuste preciso da temperatura e uma uniformidade de ± 5°C.
  • O forno funciona num vácuo ou numa atmosfera de argão (micro-pressão positiva) e é equipado com um sistema de arrefecimento interno fechado de água circulante para uma dissipadora de calor fiável.Configurações opcionais (como purificadores de gás) podem ser personalizadas para atender às demandas específicas de processamento de materiais, tornando-o altamente adequado para P&D e produção em pequena escala na ciência dos materiais.

    Forno de Laboratório de Alta Temperatura com Controle PLC para Tratamento Térmico de Pó Cerâmico 0

Aplicação:

  • Materiais de carbono e grafite: Processamento de pó de grafite, grafeno, antracita, nanotubos de carbono, fibra de carbono e pó de grafite.
  • Cerâmica e ligas duras: Sinterização de carburo de silício, carburo de tungstênio, carburo de boro e outros componentes cerâmicos de alto desempenho.
  • Materiais funcionais especiais: Tratamento térmico de materiais de baterias de lítio, óxidos de terras raras, materiais à prova de radiação, materiais de rénio, bilhetes metálicos e produtos da metalurgia em pó (por exemplo, pó metálico/metal composto).
  • Outros materiais: Processamento de anidrido bórico, fluoreto de magnésio, materiais de poli-sílico, carburo de cálcio e materiais de eletrodos negativos.

    Forno de Laboratório de Alta Temperatura com Controle PLC para Tratamento Térmico de Pó Cerâmico 1

Especificações:

 

Trabalhoa)Forno -- Parâmetro tecnológico

Modelo

Parâmetro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Tamanho de trabalho

mm

φ150 × 250

φ200x300

φ350x600

Tipo de aquecimento

 

IF aquecimento por indução

Tipo de controlo

/

Controle IGBT

Capacidade da zona HT

L

4

9

57

Peso de carga

g

Capacidade da zona HT × densidade (g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3

Potência IF

Kw

80

100

150

Último vácuo

Pai!

20

Max.temperatura de funcionamento

°C

3200

3200

3000

Temperatura de funcionamento normal

°C

3000

3000

2800

Uniformidade da temperatura

°C

± 5

± 5

± 5

Ambiente de trabalho

/

Protecção do vácuo ou da atmosfera de azoto (micropressão positiva)

 

Configuração do forno:

  • Sistema de controlo: Opcional 1-a-1 (um gabinete de controlo para um forno), equipado comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.

Principais componentes padrão e opcionais:

  • Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
  • Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
  • Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um monitoramento preciso de alta temperatura em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 3200°C).
  • Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.

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 Características Vantagens

  • Temperatura ultra-alta de 3200°C para vários materiais
  • Aquecimento rápido (30min a 3000°C) economiza tempo
  • O controlo preciso (uniformidade de ± 5°C) garante resultados estáveis
  • Proteção do vácuo/argon evita a oxidação do material

Serviço pós-venda:

Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
  • Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
  • Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).

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