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Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique

Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique

Forneau de laboratoire pour la poudre de céramique

Contrôle PLC Forneau de laboratoire à haute température

Forneau de laboratoire à haute température en poudre de céramique

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-9L

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Contrôle de puissance:
IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Nom du produit:
Four de laboratoire sous vide poussé 3200℃ pour le traitement thermique de poudre en céramique
Numéro de modèle.:
NTI-SML-9L
température maximale:
3200 degrés Celsius
Pouvoir:
100kw
Tension d'entrée:
380V
Taille de la zone chaude:
D200X300mm
Ambiance de travail:
vide, argon, azote, gaz inerte, etc.
Capacité de chargement:
9L
Mettre en évidence:

Forneau de laboratoire pour la poudre de céramique

,

Contrôle PLC Forneau de laboratoire à haute température

,

Forneau de laboratoire à haute température en poudre de céramique

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$45000-60000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four de laboratoire sous vide poussé 3200℃ pour le traitement thermique de poudre en céramique

Description:

  • Ce nouveau four de laboratoire sous vide à induction de type batch de 3 200 ℃ est un équipement de haute précision conçu pour le traitement des matériaux à l'échelle du laboratoire.
  • Il intègre des systèmes avancés de chauffage par induction à fréquence intermédiaire et de vide/atmosphère protectrice, prenant en charge les opérations à ultra-haute température (jusqu'à 3 200 ℃) pour répondre aux besoins stricts de frittage et de traitement thermique de divers matériaux avancés.
  • Trois modèles sont disponibles pour ce four, offrant des sélections flexibles pour les travaux expérimentaux en petits lots ou la préparation d'échantillons. Il intègre le contrôle IGBT, combiné au contrôleur de température japonais Shimaden FP93 et ​​à la mesure de température infrarouge américaine Raytek (avec une plage de 1 000 °C à 3 200 °C), garantissant un réglage précis de la température et une uniformité de ± 5 °C.
  • Le four fonctionne dans une atmosphère de vide ou d'argon (pression micro-positive) et est équipé d'un système de refroidissement par eau à circulation interne fermé pour une dissipation thermique fiable. Les configurations optionnelles (telles que les purificateurs de gaz) peuvent être personnalisées pour répondre aux demandes spécifiques de traitement des matériaux, ce qui les rend parfaitement adaptées à la R&D et à la production à petite échelle dans le domaine de la science des matériaux.

    Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique 0

Application:

  • Matériaux en carbone et graphite: Traitement de la poudre de graphite, du graphène, de l'anthracite, des nanotubes de carbone, de la fibre de carbone et de la poudre de graphite.
  • Céramique et alliages durs: Frittage de carbure de silicium, de carbure de tungstène, de carbure de bore et d'autres composants céramiques hautes performances.
  • Matériaux fonctionnels spéciaux: Traitement thermique des matériaux des batteries au lithium, des oxydes de terres rares, des matériaux résistant aux radiations, des matériaux au rhénium, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, poudres métalliques/métalliques composites).
  • Autres matériaux: Traitement de l'anhydride borique, du fluorure de magnésium, des matériaux en polysilicium, du carbure de calcium et des matériaux d'électrode négative.

    Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique 1

Spécification:

 

TravailunFour tory - Paramètre technologique

Modèle

Paramètre

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Taille de travail

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Type de chauffage

 

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Contrôle IGBT

Capacité de la zone HT

L

4

9

57

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³

SI puissance

kW

80

100

150

Vide ultime

Pennsylvanie

20

Température maximale de fonctionnement

3200

3200

3000

Température de travail habituelle

3000

3000

2800

Uniformité de la température

±5

±5

±5

Environnement de travail

/

Vide ou Ar. Protection de l'atmosphère d'azote (micro pression positive)

 

Configuration du four :

  • Système de contrôle: En option 1-to-1 (une armoire de commande pour un four), équipé deAutomate Deltapour un fonctionnement stable et intelligent.

Principaux composants standard et optionnels :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de température: Equipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 3 200 ℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.

    Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique 2

 Avantages des fonctionnalités :

  • Température ultra élevée de 3 200 ℃ pour divers matériaux
  • Chauffage rapide (30min à 3000℃) permet de gagner du temps
  • Un contrôle précis (uniformité de ± 5 ℃) garantit des résultats stables
  • La protection sous vide/Argon évite l’oxydation du matériau

Service après-vente :

Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).

    Forneau de laboratoire à haute température à commande PLC pour le traitement thermique de la poudre de céramique 3

 

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