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Tratamento térmico de pó de grafite em fornos de laboratório de indução a alto vácuo

Tratamento térmico de pó de grafite em fornos de laboratório de indução a alto vácuo

Forno de laboratório de alto vácuo

forno de pó de grafite de indução

forno de laboratório de tratamento térmico

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SML-4L

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Detalhes do produto
tipo:
Forno de indução
Controle de poder:
IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Nome do produto:
Forno de laboratório de alto nível especial para testes experimentais e pesquisas acadêmicas
Modelo NÃO.:
NTI-SML-4L
Temperatura máxima:
3200 graus Celsius
Poder:
100 kW
Tensão de entrada:
380 V
Tamanho da zona quente:
D150X250mm
Ambiente de trabalho:
vácuo, argônio, nitrogênio, gás inerte etc.
Capacidade de carga:
4L
Destacar:

Forno de laboratório de alto vácuo

,

forno de pó de grafite de indução

,

forno de laboratório de tratamento térmico

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$45000-60000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

Tratamento térmico do pó da grafite do forno de laboratório de indução do vácuo alto

Descrição:

  • Este forno de indução a vácuo de laboratório pode atingir até 3.200°C, projetado para pequenas amostras de teste de materiais em laboratórios de pesquisa.
  • Ele usa aquecimento por indução confiável de média frequência, combinado com sistemas de proteção total a vácuo e gás argônio. Ele pode atingir temperaturas ultra-altas para sinterizar e tratar termicamente materiais avançados de alto desempenho.
  • Feito para laboratórios escolares e equipes de P&D de materiais, há três modelos para você escolher. Funciona para testes iniciais de laboratório, preparação de amostras e produção de pequenos lotes. O sistema de controle IGBT mais o controlador de temperatura Japan Shimaden FP93 mantêm a temperatura estável e ajustável.
  • Ele vem com um termômetro infravermelho sem contato americano Raytek que mede temperaturas de 1000°C a 3200°C. A diferença de temperatura permanece dentro de ±5°C, portanto cada resultado de teste é estável e repetível.
  • Você pode operá-lo sob vácuo ou gás argônio de baixa pressão. Um sistema de resfriamento de água circulante integrado mantém a máquina resfriada durante longos percursos. Você também pode adicionar peças extras, como purificadores de gás, para atender às necessidades especiais de processamento de materiais. É ótimo para pesquisa de novos materiais e produção em laboratório de pequenos volumes.
  • Tratamento térmico de pó de grafite em fornos de laboratório de indução a alto vácuo 0

Aplicativo:

  • Materiais de carbono e grafite: Processamento de pó de grafite, grafeno, antracite, nanotubos de carbono, fibra de carbono e pó de grafite.
  • Ligas cerâmicas e duras: Sinterização de carboneto de silício, carboneto de tungstênio, carboneto de boro e outros componentes cerâmicos de alto desempenho.
  • Materiais Funcionais Especiais: Tratamento térmico de materiais de baterias de lítio, óxidos de terras raras, materiais à prova de radiação, materiais de rênio, tarugos metálicos e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, pós metálicos/compósitos metálicos).
  • Outros materiais: Processamento de anidrido bórico, fluoreto de magnésio, materiais de poli-silício, carboneto de cálcio e materiais de eletrodo negativo.

    Tratamento térmico de pó de grafite em fornos de laboratório de indução a alto vácuo 1

Especificação:


TrabalhoumForno histórico - Parâmetro de tecnologia

Modelo

Parâmetro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Tamanho de trabalho

milímetros

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo de aquecimento

 

SE aquecimento por indução

Tipo de controle

/

Controle IGBT

Capacidade da zona HT

eu

4

9

57

Carregando peso

g

Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000 Observação:1L=1000cm³

SE potência

Kw

80

100

150

Vácuo final

Pai

20

Temperatura máxima de trabalho

3200

3200

3.000

Temperatura normal de trabalho

3.000

3.000

2800

Uniformidade de temperatura

±5

±5

±5

Ambiente de trabalho

/

Vácuo ou Ar. Proteção de atmosfera de nitrogênio (micro pressão positiva)


Configuração do forno:

  • Sistema de controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado comCLP Deltapara uma operação estável e inteligente.

Principais componentes padrão e opcionais:

  • Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
  • Torre de resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de temperatura: Equipado comTermômetro infravermelho Raytek (EUA)para monitoramento preciso de alta temperatura em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 3.200 ℃).
  • Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.

    Tratamento térmico de pó de grafite em fornos de laboratório de indução a alto vácuo 2

 Vantagens do recurso:

  • Temperatura ultra-alta de 3200 ℃ para vários materiais
  • Aquecimento rápido (30min a 3000℃) economiza tempo
  • O controle preciso (uniformidade de ±5°C) garante resultados estáveis
  • A proteção contra vácuo/argônio evita a oxidação do material

Serviço pós-venda:

Fornecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remotos, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado por peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).

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Caso real do cliente:

A Nuotian expandiu sua presença globalmente, com um histórico comprovado de fornecimento de soluções completas de fornos industriais aos clientes. Nossos principais projetos internacionais incluem:
Alemanha | Projeto Vidro Carbono

Projetamos uma linha de processamento de alta temperatura adaptada para a produção de carbono de vidro, permitindo controle preciso sobre carbonização e grafitização para atender aos rigorosos requisitos de pureza e uniformidade do material.

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