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Traitement thermique de la poudre de graphite dans le four de laboratoire à induction sous vide élevé

Traitement thermique de la poudre de graphite dans le four de laboratoire à induction sous vide élevé

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-4L

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Détails du produit
taper:
Four à induction
Contrôle de puissance:
IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Nom du produit:
Four de laboratoire de haut niveau spécial pour les tests expérimentaux et la recherche universitair
Numéro de modèle.:
NTI-SML-4L
Température maximale:
3200 degrés Celsius
Pouvoir:
100kw
Tension d'entrée:
380V
Taille de la zone chaude:
D150X250mm
Ambiance de travail:
vide, argon, azote, gaz inerte, etc.
Capacité de chargement:
4L
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$45000-60000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Traitement thermique de poudre de graphite de four à induction de laboratoire à vide poussé

Description:

  • Ce four à induction sous vide de laboratoire peut atteindre jusqu'à 3 200 °C, conçu pour tester de petits échantillons de matériaux dans les laboratoires de recherche.
  • Il utilise un chauffage par induction fiable à moyenne fréquence, associé à des systèmes de protection contre le vide complet et le gaz argon. Il peut atteindre des températures ultra élevées pour fritter et traiter thermiquement des matériaux avancés hautes performances.
  • Conçus pour les laboratoires scolaires et les équipes de R&D sur les matériaux, vous avez le choix entre trois modèles. Il fonctionne pour les premiers essais en laboratoire, la préparation d'échantillons et la production de petits lots. Le système de contrôle IGBT et le contrôleur de température Japan Shimaden FP93 maintiennent la température stable et réglable.
  • Il est livré avec un thermomètre infrarouge sans contact américain Raytek qui mesure des températures de 1 000°C à 3 200°C. La différence de température reste inférieure à ±5°C, de sorte que chaque résultat de test est stable et reproductible.
  • Vous pouvez le faire fonctionner sous vide ou sous gaz argon basse pression. Un système de refroidissement par eau à circulation intégré maintient la machine au frais pendant les longs trajets. Vous pouvez également ajouter des pièces supplémentaires telles que des purificateurs de gaz pour répondre à des besoins particuliers en matière de traitement des matériaux. C'est idéal pour la recherche de nouveaux matériaux et la production en laboratoire de petits volumes.
  • Traitement thermique de la poudre de graphite dans le four de laboratoire à induction sous vide élevé 0

Application:

  • Matériaux en carbone et graphite: Traitement de la poudre de graphite, du graphène, de l'anthracite, des nanotubes de carbone, de la fibre de carbone et de la poudre de graphite.
  • Céramique et alliages durs: Frittage de carbure de silicium, de carbure de tungstène, de carbure de bore et d'autres composants céramiques hautes performances.
  • Matériaux fonctionnels spéciaux: Traitement thermique des matériaux des batteries au lithium, des oxydes de terres rares, des matériaux résistant aux radiations, des matériaux au rhénium, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, poudres métalliques/métalliques composites).
  • Autres matériaux: Traitement de l'anhydride borique, du fluorure de magnésium, des matériaux en polysilicium, du carbure de calcium et des matériaux d'électrode négative.

    Traitement thermique de la poudre de graphite dans le four de laboratoire à induction sous vide élevé 1

Spécification:


TravailunFour tory - Paramètre technologique

Modèle

Paramètre

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Taille de travail

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Type de chauffage

 

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Contrôle IGBT

Capacité de la zone HT

L

4

9

57

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³

SI puissance

kW

80

100

150

Vide ultime

Pennsylvanie

20

Température maximale de fonctionnement

3200

3200

3000

Température de travail habituelle

3000

3000

2800

Uniformité de la température

±5

±5

±5

Environnement de travail

/

Vide ou Ar. Protection de l'atmosphère d'azote (micro pression positive)


Configuration du four :

  • Système de contrôle: En option 1-to-1 (une armoire de commande pour un four), équipé deAutomate Deltapour un fonctionnement stable et intelligent.

Principaux composants standard et optionnels :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de température: Equipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 3 200 ℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.

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 Avantages des fonctionnalités :

  • Température ultra élevée de 3 200 ℃ pour divers matériaux
  • Chauffage rapide (30min à 3000℃) permet de gagner du temps
  • Un contrôle précis (uniformité de ± 5 ℃) garantit des résultats stables
  • La protection sous vide/Argon évite l’oxydation du matériau

Service après-vente :

Nous fournissons un service après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).

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Cas client réel :

Nuotian a étendu sa présence à l'échelle mondiale, avec une expérience éprouvée dans la fourniture de solutions de fours industriels clé en main à ses clients. Nos principaux projets internationaux comprennent :
Allemagne | Projet Verre Carbone

Nous avons conçu une ligne de traitement à haute température adaptée à la production de carbone de verre, permettant un contrôle précis de la carbonisation et de la graphitisation afin de répondre aux exigences strictes de pureté et d'uniformité des matériaux.

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