Do domu > produkty > piec laboratoryjny >
Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej

Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-SML-4L

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
typ:
Piec indukcyjny
Regulacja mocy:
IGBT
Stosowanie:
piec do obróbki cieplnej
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nazwa produktu:
Piec laboratoryjny wysokiego poziomu przeznaczony do testów eksperymentalnych i badań akademickich
Nr modelu:
NTI-SML-4L
Maksymalna temperatura:
3200 stopni Celsjusza
Moc:
100kw
Napięcie wejściowe:
380 V
Rozmiar strefy gorącej:
D150X250mm
Atmosfera pracy:
próżnia, argon, azot, gaz obojętny itp.
ładowność:
4L
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$45000-60000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Obróbka cieplna proszku grafitowego w wysokopróżniowym piecu laboratoryjnym

Opis:

  • Ten laboratoryjny próżniowy piec indukcyjny może osiągnąć temperaturę do 3200°C i jest przeznaczony do małych próbek testowych materiałów w laboratoriach badawczych.
  • Wykorzystuje niezawodne nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości w połączeniu z systemami pełnej próżni i ochrony przed gazem argonowym. Może osiągać bardzo wysokie temperatury w celu spiekania i obróbki cieplnej zaawansowanych materiałów o wysokiej wydajności.
  • Dostępne są trzy modele przeznaczone dla laboratoriów szkolnych i zespołów badawczo-rozwojowych. Sprawdza się w przypadku wczesnych prób laboratoryjnych, przygotowywania próbek i produkcji małych partii. System sterowania IGBT oraz japoński regulator temperatury Shimaden FP93 utrzymują stałą i regulowaną temperaturę.
  • Wyposażony jest w amerykański bezdotykowy termometr na podczerwień Raytek, który mierzy temperaturę w zakresie od 1000°C do 3200°C. Różnica temperatur utrzymuje się w granicach ±5°C, dzięki czemu każdy wynik testu jest stabilny i powtarzalny.
  • Można go uruchomić w próżni lub pod niskim ciśnieniem argonu. Wbudowany układ chłodzenia wodą obiegową utrzymuje niską temperaturę maszyny podczas długich prac. Można również dodać dodatkowe części, takie jak oczyszczacze gazu, aby spełnić specjalne potrzeby w zakresie przetwarzania materiałów. Świetnie nadaje się do badań nowych materiałów i produkcji laboratoryjnej na małą skalę.
  • Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej 0

Aplikacja:

  • Materiały węglowe i grafitowe: Przetwarzanie proszku grafitowego, grafenu, antracytu, nanorurek węglowych, włókna węglowego i proszku grafitowego.
  • Stopy ceramiczne i twarde: Spiekanie węglika krzemu, węglika wolframu, węglika boru i innych wysokowydajnych komponentów ceramicznych.
  • Specjalne materiały funkcjonalne: Obróbka cieplna materiałów na baterie litowe, tlenki metali ziem rzadkich, materiały odporne na promieniowanie, materiały renu, kęsy metali i produkty metalurgii proszków (np. proszki metali/kompozytów metali).
  • Inne materiały: Przetwarzanie bezwodnika borowego, fluorku magnezu, materiałów polikrzemowych, węglika wapnia i materiałów na elektrody ujemne.

    Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej 1

Specyfikacja:


PracaAPiec torysowy - parametr technologiczny

Model

Parametr

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Rozmiar roboczy

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Rodzaj ogrzewania

 

JEŚLI ogrzewanie indukcyjne

Typ sterowania

/

Kontrola IGBT

Pojemność strefy HT

L

4

9

57

Ładowanie ciężaru

G

Pojemność strefy HT×gęstość (g/cm3)×1000 Uwaga:1L=1000cm3

JEŚLI moc

kW

80

100

150

Ostateczna próżnia

Rocznie

20

Maksymalna temperatura pracy

3200

3200

3000

Zwykła temperatura pracy

3000

3000

2800

Jednolitość temperatury

±5

±5

±5

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar. Ochrona atmosfery azotowej (mikro nadciśnienie)


Konfiguracja pieca:

  • System sterowania: Opcjonalnie 1 do 1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażone wDelta PLCdla stabilnej i inteligentnej pracy.

Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) zapewniająca stabilne środowisko próżniowe podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewniania dostaw czystego gazu w procesach kontrolowanych atmosferą.
  • Wieża chłodnicza: Opcjonalne wyposażenie chłodzące zapewniające efektywne odprowadzanie ciepła, zapewniające stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony wTermometr na podczerwień Raytek (USA).do dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 3200 ℃).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zapewniające stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.

    Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej 2

 Zalety funkcji:

  • Bardzo wysoka temperatura 3200 ℃ dla różnych materiałów
  • Szybkie nagrzewanie (30 min do 3000 ℃) oszczędza czas
  • Precyzyjna kontrola (jednorodność ± 5 ℃) zapewnia stabilne wyniki
  • Ochrona próżniowa/argonowa zapobiega utlenianiu materiału

Obsługa posprzedażna:

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić sprawne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1 rok gwarancji na podstawowe komponenty elektryczne na wady produkcyjne.
  • Usługa na całe życie: Dożywotnia pomoc techniczna, obejmująca zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawę części zamiennych (opłata za części nieobjęte gwarancją).
  • Skuteczność reakcji: Całodobowe konsultacje online w sprawach pilnych; usługę na miejscu (dostępną na całym świecie) można zorganizować w zależności od potrzeb (dodatkowe koszty podróży).

    Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej 3

Prawdziwy przypadek klienta:

Nuotian rozszerzył swój zasięg na całym świecie, mając udokumentowane doświadczenie w dostarczaniu klientom rozwiązań w zakresie pieców przemysłowych pod klucz. Do naszych kluczowych projektów międzynarodowych należą:
Niemcy | Projekt Glass Carbon

Opracowaliśmy linię do przetwarzania w wysokiej temperaturze, dostosowaną do produkcji węgla szklanego, umożliwiającą precyzyjną kontrolę nad karbonizacją i grafityzacją, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące czystości i jednorodności materiału.

Wykorzystanie próżniowych urządzeń do obróbki cieplnej 4



.


Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas