Para casa > produtos > forno de resistência >
Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio

Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-300W

Contacte-nos
Solicitar Orçamento
Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-300W
Poder:
300 kW
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

Forno de Resistência de Alta Temperatura de 2200°C para Pó de Carboneto de Titânio

Descrição:                                                                                                                         

  • Este forno de resistência tipo batelada é classificado para uma temperatura máxima de operação de 2200 graus Celsius e adota uma configuração de forno de gabinete um para um. Ele funciona com fonte de alimentação trifásica de 380V com regulação baseada em tiristor.
  • A combinação de aquecimento por resistência e um invólucro a vácuo hermético mantém a distribuição uniforme de temperatura pela câmara e atinge um nível de vácuo final de até 20 Pa.
  • Projetada para uso industrial pesado, a unidade apresenta uma construção mecânica robusta juntamente com gerenciamento inteligente de temperatura, permitindo que os operadores ajustem o tempo de retenção com precisão.
  • Como resultado, as peças de trabalho recebem aquecimento consistente e uniforme, o que é essencial para o tratamento de materiais de alto desempenho.
  • O equipamento é equipado com uma interface de controle conveniente e medidas de proteção integradas, como detecção de vazamento a vácuo, tornando-o adequado tanto para trabalhos de pesquisa em laboratório quanto para operações de fabricação em escala industrial.

Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio

Aplicação:                                                                                                                        

  • Materiais Semicondutores: Sinterização de polissilício e carboneto de silício.
  • Materiais de Terras Raras e Inorgânicos: Tratamento térmico de óxido de terra rara, fluoreto de magnésio e safira.
  • Ligas e Carbono: Processamento de carboneto de tungstênio, peças de liga dura e material à prova de radiação.

Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso em Laboratório

Uso em Produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de Trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de Aquecimento

Configuração do Forno:                                                                                                  

Aquecimento por Resistência

Tipo de Controle

Configuração do Forno:                                                                                                  

Controle SCR

Capacidade da Zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de Carregamento

g

Capacidade da Zona HT × densidade(g/cm³)×1000    Observação: 1L=1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo Final

Pa

20

Máx. Temperatura de Trabalho

2200

±10

Temperatura de Trabalho Usual

Temperatura de Trabalho Usual

Temperatura de Trabalho Usual

Temperatura de Trabalho Usual

Temperatura de Trabalho Usual

°C

2200

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Vácuo ou Ar,

Nitrogênio 

proteção de atmosfera (micro pressão positiva)

Configuração do Forno:                                                                                                  

Sistema de Controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com Delta PLC



para operação estável e inteligente.


  • Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com
  • termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento em tempo real e preciso de alta temperatura (suporta controle preciso de temperatura de até 2200°C).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    Capacidade de Alta Temperatura
  • : Atinge até 2200°C.Vácuo e Aquecimento por Resistência

 : O ambiente a vácuo impede a oxidação do material.

  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 Shimaden Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade de produto consistente.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmicas, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.
  • Serviço Pós-Venda:                                                                                               Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.

    Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio

Serviço Vitalício

: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; serviço no local (disponível globalmente) pode ser agendado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

Forno resistente a altas temperaturas a 2200°C para pó de carburo de titânio














Envie sua consulta diretamente para nós