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2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver

2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

2200°C Hochtemperatur-Widerstandsofen für Titancarbidpulver

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser Chargen-Widerstandsofen ist für eine maximale Betriebstemperatur von 2200 Grad Celsius ausgelegt und verfügt über eine 1:1-Schrankofenkonfiguration. Er arbeitet mit einem 380-V-Drehstromanschluss und einer Thyristor-Regelung.
  • Die Kombination aus Widerstandsheizung und einer luftdichten Vakuumkammer sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen und erreicht ein Endvakuum von bis zu 20 Pa.
  • Für den robusten industriellen Einsatz konzipiert, verfügt das Gerät über eine solide mechanische Konstruktion sowie ein intelligentes Temperaturmanagement, das es dem Bediener ermöglicht, die Haltezeit präzise einzustellen.
  • Dadurch erhalten die Werkstücke eine konsistente und gleichmäßige Erwärmung, was für die Behandlung von Hochleistungsmaterialien unerlässlich ist.
  • Die Ausrüstung ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerungsschnittstelle und integrierten Schutzmaßnahmen wie der Vakuumleckerkennung ausgestattet, was sie sowohl für die Laborforschung als auch für industrielle Fertigungsprozesse geeignet macht.

2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver

Anwendung:                                                                                                                        

  • Halbleitermaterialien: Sintern von Polysilizium und Siliziumkarbid.
  • Seltene Erden & anorganische Materialien: Wärmebehandlung von Seltenerdoxiden, Magnesiumfluorid und Saphir.
  • Legierungen & Kohlenstoff: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetallteilen und strahlungsbeständigen Materialien.

2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologie-Parameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiztyp

: Optional 1:1 (ein Steuerkasten für einen Ofen), ausgestattet mit

Widerstandsheizung

Steuerungstyp

: Optional 1:1 (ein Steuerkasten für einen Ofen), ausgestattet mit

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³)×1000    Hinweis: 1 L = 1000 cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

2200

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

°C

2200

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphäre (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphäre (Mikro-Überdruck)

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

Steuerungssystem

: Optional 1:1 (ein Steuerkasten für einen Ofen), ausgestattet mit

Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:



Vakuumsystem


  • : Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterprozesses.Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für Prozesse mit kontrollierter Atmosphäre.Kühlturm

: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.

  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (USA) Infrarot-Thermometer für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2200°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Vorteile der Merkmale:                                                                                                                                    Hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2200°C.Vakuum & Widerstandsheizung
  • : Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.Präzise Steuerung

 : Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen wie Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und anderen für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                               Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung reibungslos funktioniert:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).

    2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver

Reaktionsgeschwindigkeit

: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Anliegen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

2200°C hochtemperaturbeständiger Ofen für Titankarbidpulver














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