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Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane

Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-300W

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Détails du produit
Le type:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300KW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Fourneau à résistance haute température 2200°C pour poudre de carbure de titane

Description:                                                                                                                         

  • Ce four à résistance de type discontinu est conçu pour une température de fonctionnement maximale de 2200 degrés Celsius et adopte une configuration de four à armoire un pour un. Il fonctionne sur une alimentation triphasée de 380V avec une régulation basée sur des thyristors.
  • La combinaison du chauffage par résistance et d'une enceinte sous vide étanche maintient une distribution uniforme de la température dans la chambre et atteint un niveau de vide final jusqu'à 20 Pa.
  • Conçu pour une utilisation industrielle intensive, l'unité présente une construction mécanique robuste associée à une gestion intelligente de la température, permettant aux opérateurs d'ajuster précisément le temps de maintien.
  • En conséquence, les pièces reçoivent un chauffage constant et uniforme, essentiel pour le traitement des matériaux haute performance.
  • L'équipement est équipé d'une interface de contrôle pratique et de mesures de protection intégrées telles que la détection de fuite de vide, ce qui le rend bien adapté aux travaux de recherche en laboratoire et aux opérations de fabrication à l'échelle industrielle.

Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane

Application:                                                                                                                        

  • Matériaux semi-conducteurs: Frittage de polysilicium et de carbure de silicium.
  • Matériaux terres rares et inorganiques: Traitement thermique d'oxyde de terres rares, de fluorure de magnésium et de saphir.
  • Alliages et carbone: Traitement du carbure de tungstène, des pièces d'alliage dur et des matériaux de protection contre les radiations.

Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane

Spécification:                                                                                                             

Four à résistance -- Paramètre technologique

                                             

 

Usage laboratoire

Usage production

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

Système de contrôle

Chauffage par résistance

Type de contrôle

Système de contrôle

Contrôle SCR

Capacité zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L = 1000 cm³

Puissance IF

Kw

100

150

300

400

650

Vide ultime

Pa

20

Max. temp. de travail

2200

±10

Temp. de travail habituelle

Temp. de travail habituelle

Temp. de travail habituelle

Temp. de travail habituelle

Temp. de travail habituelle

°C

2200

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Atmosphère d'azote (micro pression positive)

Configuration du four:                                                                                                  

Système de contrôle

: Option 1-pour-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé d'un API Delta pour un fonctionnement stable et intelligent.



Composants clés standard et optionnels:


  • Système de vide: Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.

Tour de refroidissement

  • : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants haute température.Mesure de température
  • : Équipé d'un thermomètre infrarouge Raytek (US)
  • pour une surveillance haute température en temps réel et précise (prend en charge un contrôle de température précis jusqu'à 2200°C).Compresseur d'air
  • : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des caractéristiques:                                                                                                                                    Capacité haute température: Atteint jusqu'à 2200°C.
  • Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.

 Contrôle précis

  • : Équipé du système de contrôle de température de haute précision japonais Shimaden FP93, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.Polyvalence
  • : Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.Sécurité et fiabilité
  • : Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, les surpressions, les surchauffes, les surintensités, le manque d'eau, etc., pour un fonctionnement sûr.Service après-vente:                                                                                               
  • Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :Garantie
  • : Garantie de 1 an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.Service à vie

    Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane

: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).

Efficacité de réponse
  • : Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé selon vos besoins (frais de déplacement en supplément).

Forneau résistant à haute température à 2200°C pour la poudre de carbure de titane














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