Домой
>
продукты
>
печь графитации
>
Печь для графитизации до 2800 °C для порошка графита и углеродного материала
Печь для графитизации до 2800 °C для порошка графита и углеродного материала
Печь для графитизации 2800°C
Печь для графитизации углеродного материала
Печь для графита 2800°C
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-СМЛ-400Вт
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
Индукционная печь
Тип управления источником питания:
БТИЗ-управление
Использование:
Термическая обработка
Видео выходной контроль:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ООО
Напряжение:
380 В 3 фазы
размер(л*ш*ч):
Кастомизация
Вес (Т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
Модель №.:
НТИ-СМЛ-400Вт
максимальная температура:
2800°C
Власть:
350 кВт
Использование:
Графитационная очистка
Рабочая зона:
500х500х1600мм
Рабочая Среда:
Защита от вакуума или атмосферы аргона (микроположительное давление)
тип печи:
Горизонтальный
Выделить:
Печь для графитизации 2800°C
,Печь для графитизации углеродного материала
,Печь для графита 2800°C
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 КОМПЛЕКТ
Цена
$60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
, Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
Вертикальная вакуумная графитизационная печь для углеродного материала работающая при 2800°C
Получить лучшую цену
Видео
Высокотемпературная вакуумная печь 2800°C для графитизации углеродного материала и кокса для домашних животных
Получить лучшую цену
Видео
2800℃ вакуумная индукционная печь для графитизации нефтяного кокса и зеленого кокса
Получить лучшую цену
Видео
Высокотемпературная графитизационная печь для углеродного волокна и отрицательного электрода
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Печь для графитизации до 2800 °C для порошка графита и углеродного материала
Описание:
-
Сбережение энергии IGBT: вакуумная индукционная графитизационная печь 2800 °C использует технологию управления мощностью IGBT, которая имеет высокую энергоэффективность и низкое потребление энергии.Это может значительно снизить эксплуатационные затраты предприятия.
-
Преимущество скорости нагрева: технология вакуумного индукционного нагрева имеет быструю скорость нагрева, сокращая цикл графитизации и повышая эффективность производства.Он подходит для современного промышленного быстрого производства.
-
Поддержка защитной атмосферы: может работать под вакуумом, аргоном или защитной атмосферой азота (микропозитивное давление),эффективное предотвращение окисления материалов и обеспечение качества и производительности продукции.
-
Обрабатываемые материалы: включают углеродные волокна, углеродные материалы, углеродные наноматериалы, материалы для отрицательных электродов, порошок графита, редкоземельные материалы, материалы из рения, кокс для животных, зеленый кокс,радиационностойкие материалы и контактные конечные материалыУ него сильная адаптивность.
Применение:
Эта вакуумная индукционная графитизационная печь 2800 °C широко применима в нескольких сценариях обработки материалов при высоких температурах:
- Обработка углеродного волокна: обработка углеродными и графитизированными прекурсорами углеродного волокна для повышения их тепловой устойчивости и механической прочности.
- Производство аккумуляторного материала: высокотемпературная обработка негативных материалов аккумулятора (например, графитовых негативных электродов) для оптимизации их электрохимической производительности.
- Продвинутое производство материалов: графитизация порошка графита и графена.
- Обработка в защитной атмосфере:Окончательная графитизация продуктов под защитной атмосферой аргона для удовлетворения требований углеродного материала, изменения внутренней молекулярной структуры и производительности.
Спецификация:
|
Печь для графитизации -- Технологический параметр |
||||||
|
Лабораторное использование |
Использование в производстве |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300х300х600 |
350х350х800 |
400х400х800 |
500х500х1600 |
600х600х1600 |
|
Тип отопления |
/ |
IF индукционное отопление |
||||
|
Тип контроля |
/ |
Управление SCR или IGBT (необязательно) |
||||
|
Пропускная способность зоны HT |
Л |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Масса нагрузки |
g |
Пропускная способность зоны HT × плотность (g/cm3) × 1000 Примечание:1L=1000cm3 |
||||
|
Сила IF |
КВт |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Высочайший вакуум |
Папа. |
20 |
||||
|
Макс. ттемпературы |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
работают температура |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Температура единообразие |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 15 |
|
Работа окружающая среда |
/ |
Вакуум или Ар. Защита от азота (микропозитивное давление) |
||||
Преимущества:
- Способность к чрезвычайно высоким температурам: достигает 2800°C, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т.д.
- Точный контроль температуры: точность управления ±1°C и однородность печи ≤±10°C.
- Гибкая работа: переключаться между автоматическим управлением процессом и ручным режимом, чтобы соответствовать различным производственным процессам.
- Чистая обрабатывающая средаВысокая поддержка вакуума и защитной атмосферы.
- Масштабируемые модели: 5 вариантов (от 54L до 576L) → подходит для лабораторных испытаний и крупного промышленного производства.
Конфигурация печи:
- Система управления: опциональные режимы управления 1 к 1 (один кабинет управления для одной печи) или 1 к 2 (один кабинет управления для двух печей), оборудованныеDelta PLCдля стабильной, интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
- Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный агрегат (включая вакуумный насос, клапанную группу) для поддержания стабильной вакуумной среды во время синтерации.
- Газоочиститель: высокоэффективное оборудование для очистки газа (необязательно) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с регулируемой атмосферой.
- Охлаждающая башня: опциональное охлаждающее оборудование для достижения эффективного рассеяния тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: оборудованИнфракрасный термометр Raytek (США)для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точное регулирование температуры до 2400°C).
- Компрессор воздуха: дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильного подачи воздуха для пневматических компонентов.
Послепродажное обслуживание:
Мы предоставляем полную поддержку послепродажного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
- Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты против производственных дефектов.
- Пожизненное служение: Техническая поддержка на протяжении всей жизни, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (взимается плата за части, не подлежащие гарантии).
- Эффективность реагирования: 24-часовая онлайн-консультация по срочным вопросам; служба на месте (доступна во всем мире) может быть организована в соответствии с вашими потребностями (дополнительные расходы на поездку).
Связанные продукты
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Отправьте запрос непосредственно нам
