Horno de grafitización de hasta 2800℃ para polvo de grafito y material de carbono

Horno de grafitización hasta 2800℃ para polvo de grafito y material de carbono

Descripción:                                                                                                                                                    

Aplicación:                                                                                                                                                     

• Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafitización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
• Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
• Fabricación de materiales avanzados: Grafitización de polvo de grafito y grafeno.
• Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafitización de productos en atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento del material de carbono.

Especificación:                                                                                                                                                    

Capacidad de alta temperatura extrema: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc.

• Control de temperatura de precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃.Operación flexible: Cambie entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.
• Entorno de procesamiento limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.
• Configuración del horno:                                                                                                                                Sistema de control: Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con
• PLC Delta para una operación estable e inteligente.
• Componentes estándar clave y opcionales:Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.

Purificador de gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.

• Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.Medición de temperatura: Equipado con termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un monitoreo preciso y en tiempo real de alta temperatura (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).

Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.

• Servicio postventa:                                                                                                                                          Brindamos soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
• Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas fuera de garantía).
• Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).

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