Horno de vacío de grafito de alta precisión para el procesamiento de coque verde

Horno de Grafitización por Inducción al Vacío 2800℃ para el Procesamiento de Coque Verde

Descripción:                                                                                                                                                    

Aplicación:                                                                                                                                                     

• Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafitización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
• Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos de baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
• Fabricación de materiales avanzados: Grafitización de polvo de grafito y grafeno.
• Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafitización de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento del material de carbono.

Especificación:                                                                                                                                                    

Entorno de Procesamiento Limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.

• Modelos Escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → adecuados para pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.Configuración del Horno:                                                                                                                                
• Sistema de Control: Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con PLC Delta
• para una operación estable e inteligente.Componentes estándar clave y opcionales:
• Sistema de Vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y asegurar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
• Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.Medición de Temperatura: Equipado con

Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.)

• para un monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Servicio Postventa:                                                                                                                                          Proporcionamos un soporte postventa integral para asegurar que su equipo funcione sin problemas:

Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.

• Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluyendo solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (cargos por piezas no cubiertas por la garantía).Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (costos de viaje adicionales).

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