Ana Sayfa > Ürünler > Kömürleşme Fırını >
Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını

Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını

Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını

Sıcak işlem Grafit dirençli fırın

Menşe yeri:

Hunan, Çin

Marka adı:

Nuotian

Sertifika:

CE

Model numarası:

NTI-THL-400W

Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
Direnç Fırını
Güç kontrolü:
SCR
Video Çıkışı-Muayene:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Çekirdek bileşenler:
PLC
Gerilim:
380V
boyut(l*w*h):
Özelleştirme
Ağırlık (T):
2
Garanti:
1 Yıl
Önemli Satış Noktaları:
Doğru sıcaklık kontrolü
Ürün Adı:
Endüstriyel Toplu Karbonizasyon 1600 OC Isıl İşlem Grafit Direnç Fırını
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler mevcut
maksimum sıcaklık:
1600 santigrat derece
Model NO.:
NTI-THL-400W
Güç:
135 kw
Çalışma Alanı:
500x500x1600mm
Giriş Gerilimi:
380V
Çalışma Ortamı:
Azot koruması
Başvuru:
grafit tozu sinterleme
Vurgulamak:

Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını

,

Sıcak işlem Grafit dirençli fırın

Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 TAKIM
Fiyat
$80000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
Ürün Açıklaması

Endüstriyel Parti Karbonizasyon 1600℃ Isıl İşlem Grafit Direnç Fırını

Açıklama:                                                                                                                         

  • Bu 1600C vakum karbonizasyon fırını, belirli amaçlar için inşa edilmiş bir parti tipi direnç ısıtma sistemidir ve ideal malzeme işleme sonuçları elde etmek için üstün sıcaklık homojenliğine sahiptir. Hassas ve yüksek verimli işlem iş akışları için özel olarak tasarlanan bu sistem, gelişmiş elektrik dirençli ısıtma teknolojisini, işleme döngüsünün tüm adımlarında kararlı ve tutarlı yüksek sıcaklık ortamlarının sürdürülmesini sağlayan hermetik olarak kapatılmış bir vakum odasıyla birleştirir.
  • Endüstriyel sınıf dayanıklılıkla tasarlanan fırın, sağlam bir yapıya ve ısıtma oranları, tutma süreleri ve soğutma işlemleri üzerinde doğru kontrol sağlayan akıllı bir sıcaklık düzenleme sistemine sahiptir. Bu, iş parçaları için etkili bir şekilde homojen ısıtma sağlar.
  • Çeşitli boyutlarda isteğe bağlı, hem yüksek hacimli üretim çalışmaları hem de küçük partili işleme işleri için uyarlanabilir, çeşitli bileşenlerin (bor karbür plakalar, seramik parçalar ve alaşım bileşenleri dahil) işlenmesini sağlar. Kullanımı kolay arayüzü ve güvenlik koruma sistemleri (aşırı sıcaklık alarmı ve vakum kaçağı tespiti vb.) hem laboratuvar araştırmaları ve geliştirmeleri hem de endüstriyel üretim ortamları için uygundur.

    Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını 0

Uygulama:                                                                                                                        

  • Seramik Malzemeler: Bor karbür plakalar, silisyum karbür, zirkonya, safir ve diğer gelişmiş seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
  • Karbon ve Grafit Malzemeler:Karbon kompozit malzemeler, karbon malzemeler ve grafitin sinterlenmesi.
  • Sert Alaşımlar ve Metaller: Tungsten karbür, karbür alaşımları, metal kütükler ve toz metalurjisi ürünlerinin (örneğin, neodimyum mıknatıslar, NdFe14B) işlenmesi.
  • Özel Malzemeler: Değerli taş, elmas, renyum malzemeler, bor nitrür, vanadyum karbür tozu ve kompozit metal tozlarının sinterlenmesi.

     

     

    Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını 1

 

Şartname:                                                                                                             

Karbonizasyon Fırını -- Teknoloji Parametresi

                                             

 

Laboratuvar kullanımı

Üretim kullanımı

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Çalışma boyutu

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Isıtma tipi

/

Direnç ısıtma

Kontrol tipi

/

SCR kontrolü 

HT bölgesi kapasitesi

L

54

98

300

400

720

Yükleme ağırlığı

g

HT bölgesi kapasitesi ×yoğunluk(g/cm³)×1000    Not:1L=1000cm³

IF gücü

Kw

50

100

120

135

185

Nihai vakum

Pa

20

Maks.çalışma sıcaklığı

1600

1600

1600

1600

1600

Olağan çalışma sıcaklığı

1500

1500

1500

1500

1500

Sıcaklık homojenliği

±10

±10

±10

±10

±10

Çalışma ortamı

/

Vakum veya Ar, Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç)

 
 

Fırın Konfigürasyonu:                                                                                                  

 

  • Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini), ile donatılmıştırDelta PLC kararlı, akıllı çalışma için.

Temel standart ve isteğe bağlı bileşenler:

  • Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
  • Gaz Arıtıcı: Atmosfer kontrollü işlemler için saf gaz beslemesi sağlamak üzere safsızlıkları filtrelemek için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
  • Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlamak için verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
  • Sıcaklık Ölçümü: Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izleme için Tungsten-renyum termokupl ile donatılmıştır (1600℃'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
  • Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.

 Özellik Avantajları:                                                                                                                                    

  • Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 1600℃'ye kadar ulaşır.
  • Vakum ve Direnç Isıtma: Vakum ortamı malzeme oksidasyonunu önler.
  • Hassas Kontrol: Kararlı sinterleme işlemleri ve tutarlı ürün kalitesi sağlayan FP93 Japon Shimaden Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrol Sistemi ile donatılmıştır.
  • Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemelerle uyumludur (karbon, seramik, alaşımlar, c/c, özel tozlar), çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar.
  • Güvenlik ve Güvenilirlik: Güvenli çalışma için kısa devre, aşırı basınç, aşırı sıcaklık, aşırı akım, su sıkıntısı ve diğer koruma mekanizmaları ile donatılmıştır.

    Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını 2

Satış Sonrası Hizmet:                                                                                               

Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:
  • Garanti: Üretim hatalarına karşı temel elektrik bileşenleri için 1 yıl garanti.
  • Ömür Boyu Hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek (garanti kapsamı dışındaki parçalar için ücretlendirilir).
  • Yanıt Verimliliği: Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde hizmet (küresel olarak mevcuttur) düzenlenebilir (seyahat masrafları hariç).
 

Endüstriyel Toplu Karbonizasyon Fırını Isı İşleme Grafit Direnci Fırını 3


 
 


 
 
 


 
 


Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.