Alaşımlı malzeme Karbonizasyon Fırını Çıkarma Vakum Isı İşleme Fırını

Açıklama:

• Bu tür bir fırın, ideal malzeme işleme sonuçlarına ulaşmak için olağanüstü bir sıcaklık homojenliği sergileyen 1600C'ye kadar ulaşan özel olarak tasarlanmış bir seri direnci ısıtma ekipmanıdır.Özellikle hassas ve yüksek verimlilikli işlem prosedürleri için özel, gelişmiş elektrikli direnç ısıtma teknolojisini hermetik bir vakum odasıyla birleştirir.İşleme döngüsünün her aşamasında sabit ve tutarlı yüksek sıcaklık koşullarının korunmasını garanti etmek.
• Uzun süreli endüstriyel kullanım için inşa edilmiş olan fırın, ısıtıcı hızların, emilme hızlarının, ısıtıcıların ve ısıtıcıların hassas kontrolünü sağlayan akıllı bir sıcaklık kontrol sistemiyle eşleştirilen ağır bir yapıya sahiptir.Bu, tüm iş parçacıklarında tutarlı ve tekdüze bir ısıtma sağlar.
• Çeşitli oda boyutlarında sunulmaktadır, hem seri üretimi hem de küçük seri işleme uygun ve bor karbid levhaları, seramik parçalar,ve alaşım bileşenleri• Anlayışlı bir işletim paneli ve aşırı sıcaklık alarmları ve vakum sızıntı tespiti de dahil olmak üzere tam güvenlik koruma işlevleri ile hem laboratuvar araştırmaları hem deendüstriyel üretim ortamları.
• Yüksek sıcaklık eşitliği ve kolay çalıştırılması ile, güvenli koşullarda çalışmasını sağlamak için dekompresyon valfi ile donatılmıştır.

  

Uygulama:

• Seramik malzemeler:Bor karbid plakaları, silikon karbid, zirkonya, safir ve diğer gelişmiş seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
• Karbon ve Grafit Malzemeleri:Karbon kompozit malzemelerinin, karbon malzemelerinin ve grafitin sinterlenmesi.
• Sert Alaşımlar ve Metaller: Tungsten karbidinin, karbid alaşımlarının, metal çubuklarının ve toz metalürjisi ürünlerinin işlenmesi (örneğin, neodyum mıknatısları, NdFe14B).
• Özel Malzemeler: Değerli taşların, elmasların, renyum malzemelerinin, bor azotunun, vanadyum karbid tozunun ve kompozit metal tozunun sinterlenmesi.

  
  

  
  

  

Spesifikasyon:

Fırın yapılandırması:

• Yüksek sıcaklık kapasitesi: 1600°C'ye ulaşır.
• Vakum ve Direnç Isıtma: Vakum ortamı malzeme oksidasyonunu engeller.
• Kesin Kontrol: FP93 Japon Shimaden Yüksek Hassaslıklı Sıcaklık Kontrol Sistemi ile donatılmış, istikrarlı sinterleme süreçlerini ve tutarlı ürün kalitesini sağlar.
• Çeşitlilik: Çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli malzemelerle (karbon, seramik, alaşımlar, c / c, özel tozlar) uyumludur.
• Güvenlik ve Güvenilirlik: Güvenli çalışma için kısa devre, aşırı basınç, aşırı sıcaklık, aşırı akım, su sıkıntısı ve diğer koruma mekanizmaları ile donatılmıştır.