Ana Sayfa > Ürünler > Kömürleşme Fırını >
Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃

Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃

Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını

Karbon Malzemesi Karbonizasyon Fırını

Karbon Malzemesi karbonizasyon fırını

Menşe yeri:

Hunan, Çin

Marka adı:

Nuotian

Sertifika:

CE

Model numarası:

NTI-THL-400W

Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
Direnç Fırını
Güç kontrolü:
SCR
Video Çıkışı-Muayene:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Çekirdek bileşenler:
PLC
Gerilim:
380V
boyut(l*w*h):
Özelleştirme
Ağırlık (T):
2
Garanti:
1 Yıl
Önemli Satış Noktaları:
Doğru sıcaklık kontrolü
Ürün Adı:
Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler mevcut
maksimum sıcaklık:
1600 santigrat derece
Model NO.:
NTI-THL-400W
Güç:
135 kw
Çalışma Alanı:
500x500x1600mm
Giriş Gerilimi:
380V
Çalışma Ortamı:
Azot koruması
Başvuru:
grafit tozu sinterleme
Vurgulamak:

Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını

,

Karbon Malzemesi Karbonizasyon Fırını

,

Karbon Malzemesi karbonizasyon fırını

Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 TAKIM
Fiyat
$80000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
Ürün Açıklaması

Karbon Malzemesi İçin Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600℃

Açıklama:                                                                                                                         

  • 1600C vakumlu karbonizasyon fırını, ideal malzeme işleme sonuçları elde etmek için mükemmel sıcaklık homojenliği sergileyen, özel olarak tasarlanmış bir toplu tip dirençli ısıtma ekipmanıdır. Hassas ve yüksek verimli iş akışları için benzersiz bir şekilde tasarlanmış olup, gelişmiş elektrik dirençli ısıtma teknolojisini hermetik bir vakum odasıyla birleştirerek, tüm işleme süreci boyunca kararlı ve tutarlı yüksek sıcaklık koşullarının korunmasını garanti eder.
  • Endüstriyel dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan fırın, sağlam bir yapıya ve ısıtma hızlarının, tutma sürelerinin ve soğutma iş akışlarının doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlayan akıllı bir sıcaklık kontrol sistemine sahiptir. Bu, iş parçalarının eşit şekilde ısıtılmasını etkili bir şekilde sağlar.
  • Çoklu özelliklerde mevcuttur, hem büyük hacimli üretim görevleri hem de küçük partili işleme işlemleri için uygundur ve çeşitli bileşenlerin (bor karbür plakalar, seramik bileşenler ve alaşım parçaları dahil) işlenmesini destekler. Sezgisel çalışma arayüzü ve güvenlik koruma sistemleri (aşırı sıcaklık uyarısı ve vakum kaçağı denetimi vb.) hem laboratuvar Ar-Ge hem de endüstriyel üretim ortamları için uygun hale getirir.
  • Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃ 0

Uygulama:                                                                                                                        

  • Seramik Malzemeler: Bor karbür plakalar, silisyum karbür, zirkonya, safir ve diğer gelişmiş seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
  • Karbon ve Grafit Malzemeler:Karbon kompozit malzemeler, karbon malzemeler ve grafitin sinterlenmesi.
  • Sert Alaşımlar ve Metaller: Tungsten karbür, karbür alaşımları, metal kütükler ve toz metalurjisi ürünlerinin (örneğin, neodimyum mıknatıslar, NdFe14B) işlenmesi.
  • Özel Malzemeler: Değerli taş, elmas, renyum malzemeler, bor nitrür, vanadyum karbür tozu ve kompozit metal tozlarının sinterlenmesi.

     

     

    Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃ 1

 

Özellikler:                                                                                                             

Karbonizasyon Fırını -- Teknoloji Parametresi

                                             

 

Laboratuvar kullanımı

Üretim kullanımı

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Çalışma boyutu

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Isıtma türü

/

Direnç ısıtma

Kontrol türü

/

SCR kontrolü 

HT bölgesi kapasitesi

L

54

98

300

400

720

Yükleme ağırlığı

g

HT bölgesi kapasitesi ×yoğunluk(g/cm³)×1000    Not:1L=1000cm³

IF gücü

Kw

50

100

120

135

185

Nihai vakum

Pa

20

Maks.çalışma sıcaklığı

1600

1600

1600

1600

1600

Olağan çalışma sıcaklığı

1500

1500

1500

1500

1500

Sıcaklık homojenliği

±10

±10

±10

±10

±10

Çalışma ortamı

/

Vakum veya Ar, Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç)

 
 

Fırın Yapılandırması:                                                                                                  

 

  • Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini), ile donatılmıştır Delta PLC kararlı, akıllı çalışma için.

Temel standart ve isteğe bağlı bileşenler:

  • Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı bir vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
  • Gaz Arıtıcı: Kirlilikleri filtrelemek ve atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesi sağlamak için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
  • Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklıklı bileşenlerin kararlı çalışmasını sağlamak için verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
  • Sıcaklık Ölçümü: Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izleme için Tungsten-renyum termokupl ile donatılmıştır (1600℃'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
  • Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak için isteğe bağlı yardımcı ekipman.

 Özellik Avantajları:                                                                                                                                    

  • Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 1600℃'ye kadar ulaşır.
  • Vakum ve Direnç Isıtma: Vakum ortamı malzeme oksidasyonunu önler.
  • Hassas Kontrol: Kararlı sinterleme süreçleri ve tutarlı ürün kalitesi sağlayan FP93 Japon Shimaden Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrol Sistemi ile donatılmıştır.
  • Çok Yönlülük: Çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayan çok çeşitli malzemelerle (karbon, seramik, alaşımlar, c/c, özel tozlar) uyumludur.
  • Güvenlik ve Güvenilirlik: Güvenli çalışma için kısa devre, aşırı basınç, aşırı sıcaklık, aşırı akım, su sıkıntısı ve diğer koruma mekanizmaları ile donatılmıştır.

    Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃ 2

Satış Sonrası Hizmetler:                                                                                               

Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:
  • Garanti: Üretim hatalarına karşı temel elektrik bileşenleri için 1 yıl garanti.
  • Ömür Boyu Hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek (garanti kapsamı dışındaki parçalar için ücretlendirilir).
  • Yanıt Verimliliği: Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde servis (küresel olarak mevcuttur) düzenlenebilir (seyahat masrafları hariç).
 

Karbon Malzemesi için Endüstriyel Toplu Sinterleme Karbonizasyon Fırını 1600 ℃ 3


 
 


 
 
 


 
 


Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.