Açıklama:

• Bu son teknoloji 3200 ° C vakum indüksiyon fırını, küçük ölçekli malzeme bilimi deneyleri için özel olarak inşa edilen yüksek hassasiyetli laboratuvar derecesi bir çözümdür.
• Denenmiş orta frekanslı indüksiyon ısıtma teknolojisini tam bir vakum ve koruyucu gaz sistemiyle birleştirerek, 3200°C'ye kadar ultra yüksek sıcaklıkta çalışma sağlar.gelişmiş yüksek performanslı malzemelerin zorlu sinterleme ve ısı işleme gereksinimlerini karşılamak.
• Araştırma ve geliştirme ve akademik araştırma için tasarlanmış bu fırın, esnek,İlk denemelerden ve laboratuvar testlerinden hassas örnek hazırlanmasına ve küçük parti üretimine kadar güvenilir çözümlerJaponya'nın Shimaden FP93 sıcaklık kontrolörü ile eşleştirilen gelişmiş IGBT kontrol sistemi, istikrarlı, duyarlı termal düzenlemeyi sağlar.
• Kesin, temassız sıcaklık izleme için, 1000 ° C'den 3200 ° C'ye kadar bir aralığı olan bir Amerikan Raytek kızılötesi pirometreye sahiptir.Bu profesyonel kurulum, ±5°C içinde hassas sıcaklık kontrolü ve olağanüstü tekdüzeliği garanti eder., tüm yüksek sıcaklıklı işlemler için tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.
• Vakum veya argon mikro pozitif basınç ortamlarında çalışan fırın, istikrarlı termal yönetim için kapalı döngülü geri döngülü su soğutma sistemi tarafından desteklenir.Özel malzeme işleme ihtiyaçlarını karşılamak için gaz arıtıcıları gibi isteğe bağlı ekler entegre edilebilir, hem en ileri araştırma hem de malzeme bilimi alanında düşük hacimli üretim için idealdir.

• 

Uygulama:

• Karbon ve Grafit Malzemeleri: Grafit tozu, grafen, antrasit, karbon nanotüpleri, karbon lifleri ve grafit tozu işlenmesi.
• Seramik ve sert alaşımlar: Silikon karbidinin, volfram karbidinin, bor karbidinin ve diğer yüksek performanslı seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
• Özel Fonksiyonel Malzemeler: Lityum batarya malzemelerinin, nadir toprak oksitlerinin, radyasyona dayanıklı malzemelerin, renyum malzemelerinin, metal çubuklarının ve toz metalürjisi ürünlerinin (örneğin, metal/kompozit metal tozları) ısı işlenmesi.
• Diğer malzemeler: Borik anhidrit, magnezyum florür, poli-silikon malzemeler, kalsiyum karbid ve negatif elektrot malzemelerinin işlenmesi.

  

Spesifikasyon:

Fırın yapılandırması:

 Özellik Avantajları:

• Çeşitli malzemeler için ultra yüksek 3200°C sıcaklık
• Hızlı ısıtma (30 dakikadan 3000°C'ye) zaman tasarrufu sağlar
• Kesin kontrol (± 5 °C tekdüzelik) istikrarlı sonuçları sağlar
• Vakum/Argon koruması malzeme oksidasyonunu önler

Satış sonrası hizmet:

• Garanti: Çekirdek elektrik bileşenleri için üretim kusurlarına karşı 1 yıllık garanti.
• Yaşam boyu hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedarikleri (garanti dışı parçalar için ücretlendirilir) dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek.
• Yanıt Verme Verimliliği: Acil konular için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; Yerel hizmet (dünyada mevcut) ihtiyaçlarınıza göre düzenlenebilir (yürüyüş masrafları ek).

  

.