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Four à graphitisation et de purification du graphène pour traitement thermique à haute température

Four à graphitisation et de purification du graphène pour traitement thermique à haute température

Four de graphitisation et de purification du graphène

Four de graphitisation pour traitement thermique

Four de graphitisation et de graphitisation du graphène

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-576W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Tension d'entrée:
380V
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:

Four de graphitisation et de purification du graphène

,

Four de graphitisation pour traitement thermique

,

Four de graphitisation et de graphitisation du graphène

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Forneau de graphitisation pour le traitement thermique à haute température

Définition:

  • Le four de graphitisation par induction sous vide à 2800°C, avec contrôle d'alimentation IGBT qui économise beaucoup d'énergie,il s'agit d'un dispositif industriel à haute performance optimisé pour le traitement des fibres de carbone et le traitement des matériaux à haute température.
Il combine une technologie avancée de chauffage par induction sous vide pour fournircontrôle précis de la températureetfonctionnement stable¢ critique pour la fabrication de matériaux haut de gamme.
  • Avec une température maximale de 2800°C et une homogénéité du four (≤±10°C).contrôle automatique du processuset fonctionnement manuel,avec une précision de température de ±1°C pour répondre aux besoins divers de matériaux.
  • Le four fonctionne dans un vide ou un gaz protecteur (par exemple, l'argon), avec un vide de 1,2 × 10−1 Pa. Cela assure un espace propre et exempt d'oxydation pour augmenter la pureté et les performances du matériau.
 

Four à graphitisation et de purification du graphène pour traitement thermique à haute température 0

Applications:

Ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température:
  • Traitement des fibres de carbone: traitement par carbonisation et graphitisation des précurseurs de fibres de carbone afin d'améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
  • Production de matériaux de batterie: traitement à haute température des matériaux négatifs de la batterie (par exemple, électrodes négatives au graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
  • Fabrication de matériaux avancés: graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
  • Traitement dans une atmosphère protectrice:Finition de graphitisation de produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne du matériau au carbone et des performances.

Four à graphitisation et de purification du graphène pour traitement thermique à haute température 1

Les spécifications:

 

Forneau de graphitisation - Paramètre technologique

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation de la production

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W, qui est le numéro de référence de la NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-Pour les appareils électroniques

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

400 × 400 × 800

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 1600

Type de chauffage

/

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Le régulateur SCR ou le régulateur IGBT (facultatif)

Capacité de la zone HT

L

54

98

128

400

576

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

150

200

250

350

500

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Max. ttempérature

°C

3000

3000

3000

2900

2900

travailler

température

°C

2800

2800

2800

2800

2800

Température

l'uniformité

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 15

Travailler

Environnement

/

Vacuum ou Ar. Protection contre l'atmosphère d'azote ((micro pression positive)

 

Caractéristiques Avantages:

  • Capacité à des températures extrêmement élevées: atteint jusqu'à 2800°C, idéal pour le traitement des fibres de carbone, du graphite, etc.
  • Contrôle de la température de précision: précision de commande à ±1°C et uniformité du four à ≤±10°C.
  • Opération flexible: basculer entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter à différents processus de production.
  • Environnement de traitement propre: Appui au vide élevé et à l'atmosphère protectrice.
  • Modèles évolutifs: 5 options (de 54L à 576L) → adaptées aux essais en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.

Configuration du four:

  • Système de contrôle: modes de commande facultatifs 1 à 1 (une cabine de commande pour un four) ou 1 à 2 (une cabine de commande pour deux fours), équipés deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2400°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

    Four à graphitisation et de purification du graphène pour traitement thermique à haute température 2

Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).

     

 
 

 

 

 

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