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Four de graphitisation à induction sous vide 2800℃ pour le traitement de la fibre de carbone

Four de graphitisation à induction sous vide 2800℃ pour le traitement de la fibre de carbone

four industriel à carbonification

four à carbonification à haute température

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-576W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Tension d'entrée:
380V
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:

four industriel à carbonification

,

four à carbonification à haute température

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

2800°C Forneau de graphitisation par induction sous vide pour le traitement des fibres de carbone

Définition:

  • Le four de graphitisation par induction sous vide à 2800°C, avec contrôle d'alimentation IGBT qui économise beaucoup d'énergie,il s'agit d'un dispositif industriel à haute performance optimisé pour le traitement des fibres de carbone et le traitement des matériaux à haute température.
Il combine une technologie avancée de chauffage par induction sous vide pour fournircontrôle précis de la températureetfonctionnement stable¢ critique pour la fabrication de matériaux haut de gamme.
  • Avec une température maximale de 2800°C et une homogénéité du four (≤±10°C).contrôle automatique du processuset fonctionnement manuel,avec une précision de température de ±1°C pour répondre aux besoins divers de matériaux.
  • Le four fonctionne dans un vide ou un gaz protecteur (par exemple, l'argon), avec un vide de 1,2 × 10−1 Pa. Cela assure un espace propre et exempt d'oxydation pour augmenter la pureté et les performances du matériau.

Four de graphitisation à induction sous vide 2800℃ pour le traitement de la fibre de carbone 0

Applications:

Ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température:
  • Traitement des fibres de carbone: traitement par carbonisation et graphitisation des précurseurs de fibres de carbone afin d'améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
  • Production de matériaux de batterie: traitement à haute température des matériaux négatifs de la batterie (par exemple, électrodes négatives au graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
  • Fabrication de matériaux avancés: graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
  • Traitement dans une atmosphère protectrice:Finition de graphitisation de produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne du matériau au carbone et des performances.

Four de graphitisation à induction sous vide 2800℃ pour le traitement de la fibre de carbone 1

Les spécifications:


Forneau de graphitisation - Paramètre technologique


Utilisation en laboratoire

Utilisation de la production

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W, qui est le numéro de référence de la NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-Pour les appareils électroniques

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

400 × 400 × 800

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 1600

Type de chauffage

/

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Le régulateur SCR ou le régulateur IGBT (facultatif)

Capacité de la zone HT

L

54

98

128

400

576

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

150

200

250

350

500

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Max. ttempérature

°C

3000

3000

3000

2900

2900

travailler

température

°C

2800

2800

2800

2800

2800

Température

l'uniformité

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 15

Travailler

Environnement

/

Vacuum ou Ar. Protection contre l'atmosphère d'azote ((micro pression positive)


Caractéristiques Avantages:

  • Capacité à des températures extrêmement élevées: atteint jusqu'à 2800°C, idéal pour le traitement des fibres de carbone, du graphite, etc.
  • Contrôle de la température de précision: précision de commande à ±1°C et uniformité du four à ≤±10°C.
  • Opération flexible: basculer entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter à différents processus de production.
  • Environnement de traitement propre: Appui au vide élevé et à l'atmosphère protectrice.
  • Modèles évolutifs: 5 options (de 54L à 576L) → adaptées aux essais en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.

Configuration du four:

  • Système de contrôle: modes de commande facultatifs 1 à 1 (une cabine de commande pour un four) ou 1 à 2 (une cabine de commande pour deux fours), équipés deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2400°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

    Four de graphitisation à induction sous vide 2800℃ pour le traitement de la fibre de carbone 2

Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).





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