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Vacuum 2800c four de graphitisation Traitement des matières en fibre de carbone

Vacuum 2800c four de graphitisation Traitement des matières en fibre de carbone

four industriel à carbonification

four à carbonification à haute température

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-576W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V 3 phase
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
1,5
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Usage:
Purification par graphitisation
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:

four industriel à carbonification

,

four à carbonification à haute température

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four de graphitisation 2800c adapté au traitement des matériaux en fibre de carbone

Description:

  • Avantage de puissance IGBT : le four de graphitisation par induction sous vide de 2800 ℃ utilise le contrôle de puissance IGBT, qui présente les caractéristiques d'un facteur de puissance élevé, d'une faible perte d'énergie et d'une forte capacité anti-interférence, garantissant la stabilité et la fiabilité de l'équipement pendant un fonctionnement à long terme.
  • Contrôle du vide et de l'atmosphère : le corps du four a d'excellentes performances d'étanchéité, ce qui permet de réaliser un pompage sous vide et un remplissage d'une atmosphère protectrice d'argon/azote (micro pression positive). Il empêche efficacement l’oxydation des matériaux et la perte de carbone pendant le processus de graphitisation.
  • Matériaux traitables : couvrant une variété de matériaux très demandés, tels que la fibre de carbone, les matériaux carbonés, les nanomatériaux carbonés, les matériaux d'électrode négative, la poudre de graphite, les matériaux de terres rares, les matériaux au rhénium, le coke de pétrole, le coke vert, les matériaux résistant aux radiations et les matériaux terminaux de contact.
  • Caractéristiques opérationnelles : Équipé d’une interface d’interaction homme-machine intelligente, qui peut facilement définir et surveiller les paramètres du processus. L'alarme de surchauffe intégrée, la détection des fuites de vide et d'autres mécanismes de sécurité garantissent la sécurité des opérateurs et des équipements. Il convient à divers scénarios de production et de R&D.

Vacuum 2800c four de graphitisation Traitement des matières en fibre de carbone 0

Application:

Ce four de graphitisation par induction sous vide de 2800 ℃ est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température :
  • Traitement de la fibre de carbone : Traitement de carbonisation et de graphitisation des précurseurs de la fibre de carbone pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
  • Production de matériaux de batterie : traitement à haute température des matériaux négatifs de batterie (par exemple, électrodes négatives en graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
  • Fabrication de matériaux avancés : graphitisation de poudre de graphite et de graphène.
  • Traitement sous atmosphère protectrice : finition de la graphitisation des produits sous atmosphère protectrice à l'argon pour répondre aux exigences de modification et de performances de la structure moléculaire interne du matériau carboné.

Vacuum 2800c four de graphitisation Traitement des matières en fibre de carbone 1

Spécification:


Four de graphitisation -- Paramètre technologique


Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Type de chauffage

/

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option)

Capacité de la zone HT

L

54

98

128

400

576

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³

SI puissance

kW

150

200

250

350

500

Vide ultime

Pennsylvanie

20

Max. ttempérature

3000

3000

3000

2900

2900

fonctionnement

température

2800

2800

2800

2800

2800

Température

uniformité

±10

±10

±10

±10

±15

Fonctionnement

environnement

/

Vide ou Ar. Protection de l'atmosphère d'azote (micro pression positive)


Avantages des fonctionnalités :

  • Capacité extrême à haute température: Atteint jusqu'à 2800 ℃, idéal pour le traitement de la fibre de carbone, du graphite, etc.
  • Contrôle précis de la température: Précision de contrôle de ±1℃ et uniformité du four de ≤±10℃.
  • Fonctionnement flexible: Basculez entre le contrôle automatique des processus et le mode manuel pour s'adapter à différents processus de production.
  • Environnement de traitement propre: Support sous vide poussé et atmosphère protectrice.
  • Modèles évolutifs: 5 options (de 54L à 576L) → convient aux tests en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.

Configuration du four :

  • Système de contrôle: Modes de contrôle en option 1-à-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-à-2 (une armoire de commande pour deux fours), équipé deAutomate Deltapour un fonctionnement stable et intelligent.

Principaux composants standard et optionnels :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de température: Equipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2 400 ℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.

    Vacuum 2800c four de graphitisation Traitement des matières en fibre de carbone 2

Service après-vente :

Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).





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