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Four à graphitisation sous atmosphère Ar/N2 pour fibre de carbone et nano-carbone
Four à graphitisation sous atmosphère Ar/N2 pour fibre de carbone et nano-carbone
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-SML-576W
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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V 3 phase
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Usage:
Purification par graphitisation
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
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Description du produit
Four à graphitisation sous atmosphère Ar/N2 pour fibre de carbone et nano carbone
Description :
-
Capacité haute température : Ce four de graphitisation à induction sous vide peut atteindre une température maximale de 2800℃, adoptant un contrôle de puissance IGBT pour assurer des performances de chauffage stables, ce qui convient aux exigences de graphitisation à haute température de divers matériaux spéciaux.
-
Avantage du chauffage par induction : La technologie de chauffage par induction sous vide présente les caractéristiques d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé, ce qui peut raccourcir le cycle de traitement et améliorer l'efficacité de la production tout en assurant la qualité de la graphitisation.
-
Support d'atmosphère protectrice : Il peut fonctionner sous vide, atmosphère protectrice d'argon ou d'azote (micro-pression positive), ce qui est propice à la graphitisation de matériaux faciles à oxyder, tels que la fibre de carbone, les matériaux au rhénium, les terres rares et les matériaux d'électrodes négatives.
-
Scénarios d'application : Il peut être utilisé pour le traitement de graphitisation de la poudre de graphite, du coke de pétrole, du coke vert, des nano-matériaux de carbone, des matériaux de protection contre les radiations, des matériaux de bornes de contact et d'autres matériaux. Il est largement applicable à la R&D en laboratoire et à la production industrielle de masse.
Application :
Ce four de graphitisation à induction sous vide de 2800℃ est largement applicable dans de nombreux scénarios de traitement de matériaux à haute température :
- Traitement de la fibre de carbone : Traitement de carbonisation et de graphitisation des précurseurs de fibre de carbone pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
- Production de matériaux pour batteries : Traitement à haute température des matériaux négatifs de batteries (par exemple, les électrodes négatives en graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
- Fabrication de matériaux avancés : Graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
- Traitement sous atmosphère protectrice : Finition de la graphitisation des produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne et des performances des matériaux carbonés.
Spécification :
|
Four de graphitisation -- Paramètre technologique |
||||||
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation en production |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par induction IF |
||||
|
Type de contrôle |
Protection sous vide ou atmosphère d'Ar. Azote (micro-pression positive) |
Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option) |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque : 1L=1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Température maximale℃ |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Température de |
Température de |
|
travail ℃ |
±10 |
Uniformité de la |
Uniformité de la |
Uniformité de la |
Uniformité de la |
Uniformité de la |
|
température ℃ |
±10 |
±15 |
±15 |
±15 |
±15 |
Environnement de |
|
travail / |
Protection sous vide ou atmosphère d'Ar. Azote (micro-pression positive) |
Avantages des caractéristiques : |
||||
Capacité extrême à haute température
- : Atteint jusqu'à 2800℃, idéal pour le traitement de la fibre de carbone, du graphite, etc.Contrôle précis de la température
- : Précision de contrôle de ±1℃ et uniformité du four ≤±10℃.Fonctionnement flexible
- : Basculez entre le contrôle automatique des processus et le mode manuel pour s'adapter aux différents processus de production.Environnement de traitement propre
- : Vide élevé et support d'atmosphère protectrice.Modèles évolutifs
- : 5 options (de 54L à 576L) → convient aux tests en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.Configuration du four :
Système de contrôle
- : Modes de contrôle optionnels 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four) ou 1-à-2 (une armoire de contrôle pour deux fours), équipé de Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :
Système de vide
- : Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz
- : Équipement de purification de gaz à haut rendement (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.Tour de refroidissement
- : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.Mesure de la température
- : Équipé de thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2400℃).Compresseur d'air
- : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Service après-vente :
Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
Garantie
- : Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.Service à vie
- : Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).Efficacité de la réponse
- : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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