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Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible pour les matériaux au rhénium

Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible pour les matériaux au rhénium

Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible

Fours de graphitisation sous vide pour matériaux rhéniums

Fonctionnement flexible four à vide au graphite

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-400W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V 3 phase
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
1,5
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-400W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
350KW
Usage:
Purification par graphitisation
Zone de travail:
500x500x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:

Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible

,

Fours de graphitisation sous vide pour matériaux rhéniums

,

Fonctionnement flexible four à vide au graphite

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Forneau de graphitisation à 2800°C avec vide pour la poudre de graphite et les terres rares

Définition:

  • Capacité à haute température: ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C adopte un contrôle de puissance IGBT pour réaliser un fonctionnement stable à haute température,qui peut répondre aux exigences de graphitisation de divers matériaux à haute performance.
  • Précision de contrôle de la température: le système intelligent de contrôle de la température peut contrôler avec précision la vitesse de chauffage, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement,s'assurer que le matériau est graphité dans des conditions de processus optimales, et l'amélioration de la qualité des produits.
  • Flexibilité atmosphérique: Prend en charge les modes d'opération sous vide, argon et atmosphère protectrice en azote (micro pression positive).Il peut être ajusté de manière flexible en fonction des besoins de transformation de différents matériaux, en fournissant un environnement approprié.
  • Matériaux traçables: y compris les fibres de carbone, les nanomatériaux de carbone, les matériaux d'électrodes négatives, la poudre de graphite, les matériaux de terres rares, les matériaux de rhénium, le coke pour animaux de compagnie, le coke vert,matières résistantes aux rayonnements et matières terminales en contactIl a un large éventail d'applications.

 

Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible pour les matériaux au rhénium 0

Applications:

Ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température:
  • Traitement des fibres de carbone: traitement par carbonisation et graphitisation des précurseurs de fibres de carbone afin d'améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
  • Production de matériaux de batterie: traitement à haute température des matériaux négatifs de la batterie (par exemple, électrodes négatives au graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
  • Fabrication de matériaux avancés: graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
  • Traitement dans une atmosphère protectrice:Finition de graphitisation de produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne du matériau au carbone et des performances.

Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible pour les matériaux au rhénium 1

Les spécifications:

 

Forneau de graphitisation - Paramètre technologique

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation de la production

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W, qui est le numéro de référence de la NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-Pour les appareils électroniques

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

400 × 400 × 800

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 1600

Type de chauffage

/

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Le régulateur SCR ou le régulateur IGBT (facultatif)

Capacité de la zone HT

L

54

98

128

400

576

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

150

200

250

350

500

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Max. ttempérature

°C

3000

3000

3000

2900

2900

travailler

température

°C

2800

2800

2800

2800

2800

Température

l'uniformité

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 15

Travailler

Environnement

/

Vacuum ou Ar. Protection contre l'atmosphère d'azote ((micro pression positive)

 

Caractéristiques Avantages:

  • Capacité à des températures extrêmement élevées: atteint jusqu'à 2800°C, idéal pour le traitement des fibres de carbone, du graphite, etc.
  • Contrôle de la température de précision: précision de commande à ±1°C et uniformité du four à ≤±10°C.
  • Opération flexible: basculer entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter à différents processus de production.
  • Environnement de traitement propre: Appui au vide élevé et à l'atmosphère protectrice.
  • Modèles évolutifs: 5 options (de 54L à 576L) → adaptées aux essais en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.

Configuration du four:

  • Système de contrôle: modes de commande facultatifs 1 à 1 (une cabine de commande pour un four) ou 1 à 2 (une cabine de commande pour deux fours), équipés deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2400°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

    Forneau de graphitisation sous vide à fonctionnement flexible pour les matériaux au rhénium 2

Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).

     

 
 

 

 

 

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