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Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs

Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs

four industriel à carbonification

four à carbonification à haute température

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-300W

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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:

four industriel à carbonification

,

four à carbonification à haute température

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs

Description :                                                                                                                         

  • Un four à résistance pour lots de 2200℃, cet équipement sous vide offre une grande uniformité de température grâce au chauffage par résistance avancé + un environnement sous vide scellé, offrant des conditions stables pour le traitement de matériaux haute performance.
  • Construit avec une durabilité industrielle, son cadre robuste + le contrôle intelligent de la température (ajustement des vitesses de chauffage/temps de maintien) garantissent un chauffage uniforme de la pièce.
  • Adaptable aux grands/petits lots, il dispose d'une interface conviviale + de dispositifs de sécurité (alarme de surchauffe, détection de fuite de vide), adapté à une utilisation en laboratoire et industrielle.

    Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs 0

Application :                                                                                                                        

  • Matériaux céramiques et carbures: Frittage de SiC, de polysilicium, de carbure de bore, de fluorure de magnésium et de céramiques avancées.
  • Matériaux carbone et graphite: Dégraissage/dégazage de films PI, de matériaux résistants aux radiations, de graphite et de composites de carbone.
  • Alliages durs et métaux: Traitement de carbure de tungstène, de pièces en alliage dur, de matériaux en rhénium et de billettes métalliques.
  • Matériaux spéciaux: Traitement d'oxyde de terres rares, de saphir et de poudre de carbure de vanadium.

Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs 1

Spécifications :                                                                                                             

Four à résistance -- Paramètre technologique

                                             

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

Configuration du four :                                                                                                  

Chauffage par résistance

Type de contrôle

Configuration du four :                                                                                                  

Contrôle SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000    Remarque:1L=1000cm³

Puissance IF

Kw

100

150

300

400

650

Vide ultime

Pa

20

Température de travail maximale

2200

±10

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

2200

±10

±10

±10

±10

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Vide ou Ar,

Azote 

protection d'atmosphère (micro-pression positive)

Configuration du four :                                                                                                  

Système de contrôle: En option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de Delta PLC



pour un fonctionnement stable et intelligent.


  • Composants standard et optionnels clés :Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement sous vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz

: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.

  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: Équipé de
  • thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir un approvisionnement en air stable pour les composants pneumatiques.Avantages des caractéristiques :                                                                                                                                    Capacité haute température
  • : Atteint jusqu'à 2200℃.Vide et chauffage par résistance

 : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.

  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.
  • Service après-vente :                                                                                               Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.

    Four à résistance sous vide poussé pour lots jusqu'à 2200℃ pour le frittage de SiC et d'alliages durs 2

Service à vie

: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).

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