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Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig

Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-300W

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Détails du produit
taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Four de carbonisation à résistance au vide de 2200°C avec chauffage uniforme pour film PI
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig

Description:

  • Conçu pour la production industrielle par lots, ce four à résistance sous vide 1:1 utilise un chauffage par résistance à haute efficacité pour atteindre des températures de fonctionnement allant jusqu'à 2 200 °C, soutenu par une chambre à vide bien scellée avec un niveau de vide ultime de 20 Pa. Alimenté par une électricité triphasée de 38 oV et contrôlé par des modules de redresseur contrôlé par silicium (SCR), le système garantit des performances de température stables et uniformes, même en cas de production continue de longue durée.
  • Fabriqué avec une conception structurelle industrielle robuste, cet équipement résiste fermement à l'usure, même pendant un fonctionnement continu 24 heures sur 24. Équipé d'un système intelligent de contrôle de la température, il peut ajuster avec précision les taux de chauffage et les périodes de maintien à température constante, garantissant ainsi des résultats de traitement cohérents dans le cadre d'une production de masse à grande échelle. Cette conception structurelle optimisée réduit efficacement les écarts de qualité des produits au niveau le plus bas, tout en augmentant considérablement l'efficacité globale de la production pour les matériaux de qualité supérieure qui exigent des normes de fabrication strictes.
  • Équipé de fonctions de sécurité automatiques (détection de fuite sous vide, coupure de surchauffe, protection contre les pannes de courant) et d'une interface de fonctionnement simplifiée, il réduit le travail manuel et les risques opérationnels, ce qui le rend adapté à la production en série d'alliages durs, de composants SiC et de matériaux en carbone.

Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig 0

Application:

  • Production d'électrodes en graphite: Traitement thermique de masse pour applications métallurgiques et industrielles.
  • Déliantage de films PI: Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
  • Frittage de matériaux résistant aux radiations: Production en grande série de composants de blindage à base de carbone.


Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig 1

Spécification:

Four à résistance --Paramètre technologique

                                             

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

/

Chauffage par résistance

Type de contrôle

/

Contrôle SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³

SI puissance

kW

100

150

300

400

650

Vide ultime

Pennsylvanie

20

Max.travail

température

2300

2300

2300

2300

2300

Travail habituel

température

2200

2200

2200

2200

2200

Température

uniformité

±10

±10

±10

±10

±10

Fonctionnement

environnement

/

Vide ou Ar,Azoteprotection de l'atmosphère (micro pression positive)



Configuration du four :


  • Système de contrôle: En option 1-to-1 (une armoire de commande pour un four), équipé deAutomate Deltapour un fonctionnement stable et intelligent.

Principaux composants standard et optionnels :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de température: Equipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2 200 ℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.

 Avantages des fonctionnalités :

  • Capacité à haute température: Atteint jusqu'à 2200 ℃.
  • Chauffage sous vide et par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau.
  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température de haute précision japonais Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • Versatilité: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à des besoins de production diversifiés.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé d'un court-circuit, d'une surpression, d'une surchauffe, d'une surintensité, d'un manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

    Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig 2

Service après-vente :

Nous fournissons un service après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).

Four à hautes températures de résistance 2200C pour le nitrure de bore BN en céramique Sinternig 3

 Cas client réel :

Sur la chaîne de production SIC, nous avons fourni l'ensemble de la chaîne de production, y compris le service de processus technologique, à la Russie en 2023, à partir de la poudre de carbone et de la poudre SIC brute.

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