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Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur

Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur

Un four à vide au carbure de silicium 2200C

Fours de traitement thermique à l'argon

Forneau de frittage à haute température à résistance

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-300W

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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
inspection vidéo à la sortie:
Fourni
rapport d'essai de machines:
Fourni
composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
arguments de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Four de carbonisation à résistance au vide de 2200°C avec chauffage uniforme pour film PI
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:

Un four à vide au carbure de silicium 2200C

,

Fours de traitement thermique à l'argon

,

Forneau de frittage à haute température à résistance

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Four de frittage sous vide au carbure de silicium 2200°C Traitement thermique protecteur à l'argon

Description:                                                                                                                       

  • Conçu pour la production industrielle en lots, ce four à résistance sous vide 1-à-1 utilise un chauffage par résistance à haute efficacité pour atteindre des températures de fonctionnement allant jusqu'à 2200°C, soutenu par une chambre à vide bien scellée avec un niveau de vide ultime de 20 Pa. Alimenté par un courant électrique triphasé de 380 V et contrôlé par des modules de redresseur contrôlé au silicium (SCR), le système assure des performances de température stables et uniformes, même lors d'une production continue de longue durée.
  • Construit avec un cadre industriel robustequi résiste à l'abrasion lors d'une utilisation ininterrompue, il intègre un module de régulation thermique intelligentqui calibre avec précision les vitesses de chauffage et les durées de maintien, garantissant un traitement uniforme pour les matériaux haute performance. Cette configuration d'ingénierie réduit la variabilité des produits au minimum et augmente l'efficacité globale de la production pour les matériaux haute performance ayant des exigences de traitement strictes.Équipé de fonctions de sécurité automatiques (détection de fuite de vide, coupure en cas de surchauffe, protection contre les pannes de courant) et d'une interface d'exploitation simplifiée, il réduit le travail manuel et les risques opérationnels, le rendant adapté à la production de masse d'alliages durs, de composants SiC et de matériaux carbonés.
  • Application:                                                                                                                       

Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur 0

Production d'électrodes en graphite

  • : Traitement thermique de masse pour applications métallurgiques et industrielles.Déliantage de films PI
  • : Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.Frittage de matériaux radioprotecteurs
  • : Production en grande série de composants de blindage à base de carbone.Spécification:                                                                                                             


Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur 1

Four à résistance -- 

Paramètre technique                                             

Usage laboratoire

 

Usage production

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

/

API Delta

Type de contrôle

/

API Delta

Capacité zone HT

L

54

98

300

400

650

Poids de chargement

g

Capacité zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L = 1000 cm³

Puissance IF

Kw

100

150

300

400

650

Vide ultime

Pa

20

Température de travail max.

2200

±10

2200

2200

±10

±10

±10

±10

±10

±10

±10

±10

±10

Configuration du four:                                                                                                  

Configuration du four:                                                                                                  

Configuration du four:                                                                                                  

Configuration du four:                                                                                                  

Configuration du four:                                                                                                  

Système de contrôle

: 1-à-1 en option (un armoire de contrôle pour un four), équipé d'un

API Delta

pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants clés standard et optionnels:Système de vide



: Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.


  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant le fonctionnement stable des composants haute température.

Mesure de température

  • : Équipé d'un thermomètre infrarouge Raytek (US)
  • pour une surveillance haute température précise en temps réel (prend en charge un contrôle de température précis jusqu'à 2200°C).Compresseur d'air
  • : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des fonctionnalités:                                                                                                                                    
  • Capacité haute température: Atteint jusqu'à 2200°C.Chauffage sous vide et par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93 japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.

 Polyvalence

  • : Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.Sécurité et fiabilité
  • : Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, les surpressions, les surchauffes, les surintensités, les pénuries d'eau, et autres pour un fonctionnement sûr.Service après-vente:                                                                                               
  • Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :Garantie
  • : Garantie de 1 an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.Service à vie
  • : Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).Efficacité de réponse

    Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur 2

: Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé selon vos besoins (frais de déplacement en supplément).

Cas client réel:                                                                                                                                    
  • Sur la ligne de production SIC, nous avons fourni l'ensemble de la ligne de production, y compris le service de processus technologique, à la Russie en 2023, en partant de la poudre de carbone et de la poudre SIC brute.

Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur 3

 

Chauffage à vide au carbure de silicium 2200C Argon Traitement thermique protecteur 4














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