Métaux réfractaires 2200°C HT Forneau à résistance au graphite à sinter sous vide

Définition:

• Conçu pour la production industrielle en série, ce four à résistance au vide 1 à 1 utilise un chauffage à résistance à haut rendement pour atteindre des températures de fonctionnement allant jusqu'à 2200°C,supporté par une chambre à vide bien scellée avec un niveau de vide ultime de 20 Pa- alimenté par une électricité à trois phases de 38oV et contrôlé par des modules rectificateurs (SCR) à silicone,le système assure une température stable et uniforme, même en production continue de longue durée
• d'une résistance à l'usure de l'exploitation continue,Son système de contrôle de température intelligent ajuste avec précision les vitesses de chauffage et les durées de conservation pour assurer un traitement cohérent des grands lotsCette conception minimise les écarts de produit et améliore le rendement global des matériaux à forte demande.
• Équipé de dispositifs de sécurité entièrement automatiques, y compris l'inspection des fuites sous vide, l'arrêt par surchauffe et la protection contre les pannes de courant,le dispositif adopte également un panneau de commande concis et convivialIl réduit la charge de travail manuelle et réduit les risques opérationnels potentiels, ce qui le rend bien adapté à la fabrication en vrac de carbure cimenté, de pièces de carbure de silicium et de matériaux à base de carbone.

Applications:

• Production d'électrodes de graphite: traitement thermique de masse pour applications métallurgiques et industrielles.
• Décapage par film PI: Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
• Sintration de matériaux résistants aux rayonnements: Production en série de composants de blindage à base de carbone.

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.