Four à résistance sous vide à 2200℃ avec contrôle SCR pour le traitement du SiC et du graphite
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
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Four à résistance sous vide 2200℃ avec contrôle SCR pour le traitement du SiC et du graphite
Description :
- Doté d'un contrôle SCR et d'une alimentation triphasée de 380 V, ce four à résistance (sous vide) de 2200℃ combine le chauffage par résistance + une chambre scellée pour maintenir des conditions de haute température stables (vide ultime : 20 Pa).
- Construit avec une durabilité industrielle, son système de température intelligent ajuste les taux de chauffage/temps de maintien pour assurer un chauffage uniforme de la pièce ; les configurations 1 à 1 armoire-four s'adaptent aux besoins du laboratoire/de la production.
- Équipé d'une interface conviviale + de dispositifs de sécurité (alarme de surchauffe, détection de fuite), il convient à divers scénarios de traitement des matériaux.
Application :
- Composants céramiques : Frittage de SiC, vannes en céramique et zircone (structure octogonale pour pièces irrégulières).Alliages et matériaux carbonés : Traitement du carbure de tungstène, film PI (structure rectangulaire pour pièces plates) et graphite.
- Matériaux spéciaux : Traitement du rhénium, du fluorure de magnésium et des poudres métalliques composites.Spécifications :
- Four à résistance --Paramètre technologique
|
Utilisation en laboratoireUtilisation en production |
||||||
|
NTI-DZL-54W
|
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
||||
|
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
||
|
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
|
Type de contrôle |
pour un fonctionnement stable et intelligent. |
Contrôle SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
pour un fonctionnement stable et intelligent. |
54 |
||||
|
98 |
300 |
400 |
720 |
Vide ultime |
Pa |
Capacité de la zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L=1000cm³ |
|
Puissance IF |
Kw |
100 |
||||
|
150 |
300 |
400 |
650 |
Vide ultime |
Pa |
20 |
|
Température maximale de fonctionnement |
℃ |
2300 |
||||
|
2300 2200 |
Environnement de travail |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
2200 2200 |
Environnement de travail |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
±10 ±10 |
Environnement de travail |
Configuration du four : |
Configuration du four : |
Configuration du four : |
Configuration du four : |
Configuration du four : |
|
Système de contrôle : En option 1 à 1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de Delta PLC |
pour un fonctionnement stable et intelligent. |
Composants standard et optionnels clés :Système de vide : Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz : Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée. |
||||
Tour de refroidissement : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température : Équipé de thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200℃).Compresseur d'air : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.
Avantages des caractéristiques :
- Capacité haute température : Atteint jusqu'à 2200℃.Vide et chauffage par résistance : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
- Contrôle précis : Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.Polyvalence : Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité : Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.Service après-vente :
- Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :Garantie : Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.Service à vie : Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).Efficacité de la réponse : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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