Accueil
>
produits
>
Four à résistance
>
Forneau industriel de résistance au vide 1 à 1 pour le débondement de films à haute résistance au vide
Forneau industriel de résistance au vide 1 à 1 pour le débondement de films à haute résistance au vide
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
Nous contacter
Demander un devis
Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Produits connexes
Vidéo
Forneau de débinding à résistance au graphite avec traitement de matériaux à l'épreuve des rayonnements
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Forneau à vide industriel Forneau à résistance de frittage au polysilicium et aux terres rares
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à résistance en graphite industriel pour le déliantage d'oxydes de terres rares, 380 Volts
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à chauffage par résistance de qualité industrielle pour le frittage de carbure à grand volume
Obtenez le meilleur prix
Nous contacter
Contactez-nous maintenant
Description du produit
Four à résistance à vide industriel 1-à-1 pour le déliantage de film PI à haut volume
Description :
- Spécialisé pour le traitement à grande échelle de films PI, ce four à résistance à vide 1-à-1 atteint un chauffage stable à 2200 °C grâce à une technologie de résistance à haut rendement et à une chambre à vide scellée (vide ultime de 20 Pa). Alimenté par une électricité triphasée de 380 V avec contrôle par thyristor, il prend en charge une production continue 24 h/24 et 7 j/7 pour correspondre aux lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
- Son châssis industriel robuste est conçu pour résister à un fonctionnement prolongé, tandis que le système de contrôle de température intelligent régule avec précision les vitesses de chauffage et les temps de maintien, garantissant un déliantage complet et uniforme des lots de films PI sans oxydation. Cette conception améliore l'efficacité du traitement et réduit le gaspillage de matériaux.
- Équipé de dispositifs de sécurité automatisés (détection de fuite de vide, arrêt en cas de surchauffe, sauvegarde en cas de coupure de courant) et d'un panneau de commande simplifié, il minimise l'intervention manuelle et les temps d'arrêt opérationnels, ce qui en fait un équipement essentiel pour la production de masse de précurseurs de fibres de carbone.
Application :
- Déliantage de film PI: Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
- Traitement des précurseurs de fibres de carbone: Traitement thermique continu des matériaux à base de PI pour la production industrielle de fibres de carbone.
- Traitement des composites de carbone: Déliantage en vrac des composites à base de carbone pour les composants aérospatiaux et automobiles.
Spécifications :
|
Four à résistance -- Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation en production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
Configuration du four : |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
Configuration du four : |
Contrôle SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1 L = 1000 cm³ |
||||
|
Puissance IF |
kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Température de travail maximale 2200 |
±10 |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
|
°C 2200 |
±10 |
°C |
°C |
°C |
°C |
°C |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
|
Azote protection de l'atmosphère (micro-pression positive) |
Configuration du four : |
Système de contrôle: En option 1-à-1 (une armoire de commande pour un four), équipé de Delta PLC |
||||
pour un fonctionnement stable et intelligent.
- Composants standard et optionnels clés :Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz
: Équipement de purification de gaz à haut rendement (en option) pour filtrer les impuretés et garantir une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: Équipé de
- thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200 °C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des caractéristiques : Capacité haute température
- : Atteint jusqu'à 2200 °C.Chauffage sous vide et par résistance
: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
- Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.
- Service après-vente : Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
- Garantie: Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.
Service à vie
: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils d'entretien et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
- Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
Produits connexes
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Envoyez votre demande directement à nous
