Accueil > produits > Four à résistance >
Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI

Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-54W

Nous contacter
Demander un devis
Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
inspection vidéo à la sortie:
Fourni
rapport d'essai de machines:
Fourni
composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
arguments de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Four de carbonisation à résistance au vide de 2200°C avec chauffage uniforme pour film PI
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-54W
Zone de travail:
300x300x600mm
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Fourneau de carbonisation sous vide à résistance 2200°C avec chauffage uniforme pour film PI

Description:                                                                                                                       

  • Conçu pour la production industrielle en lots, ce four à résistance sous vide 1-à-1 utilise un chauffage par résistance à haute efficacité pour atteindre des températures de fonctionnement allant jusqu'à 2200°C, soutenu par une chambre à vide bien scellée avec un niveau de vide ultime de 20 Pa. Alimenté par un courant électrique triphasé de 380 V et contrôlé par des modules de redresseur commandé au silicium (SCR), le système assure une performance de température stable et uniforme, même lors d'une production continue de longue durée.
  • Doté d'une structure industrielle robuste résistante à l'usure due à un fonctionnement continu, son système de contrôle intelligent de la température ajuste précisément les taux de chauffage et les durées de maintien pour assurer un traitement constant de grands lots. Cette conception minimise les écarts de produits et améliore le rendement global pour les matériaux à forte demande.
  • Équipé de fonctions de sécurité automatiques (détection de fuite de vide, coupure de surchauffe, protection contre les pannes de courant) et d'une interface d'exploitation simplifiée, il réduit le travail manuel et les risques opérationnels, le rendant adapté à la production de masse d'alliages durs, de composants SiC et de matériaux carbonés.

Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI 0

Application:                                                                                                                       

  • Production d'électrodes en graphite: Traitement thermique de masse pour applications métallurgiques et industrielles.
  • Déliantage de film PI: Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
  • Frittage de matériaux radioprotecteurs: Production en grands lots de composants de blindage à base de carbone.


Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI 1

Spécification:                                                                                                             

Four à résistance -- Paramètre technologique

                                             

 

Usage laboratoire

Usage production

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Type de chauffage

: Option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé d'un

Chauffage par résistance

Type de contrôle

: Option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé d'un

Contrôle SCR

Capacité zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1 L = 1000 cm³

Puissance IF

Kw

100

150

300

400

650

Vide ultime

Pa

20

Température de travail max.

2200

±10

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

°C

2200

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vide ou atmosphère protégée Ar, Azote (micro pression positive)

Vide ou atmosphère protégée Ar, Azote (micro pression positive)

Vide ou atmosphère protégée Ar, Azote (micro pression positive)

Vide ou atmosphère protégée Ar, Azote (micro pression positive)

Vide ou atmosphère protégée Ar, Azote (micro pression positive)

Configuration du four:                                                                                                  

Système de contrôle

: Option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé d'un

Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants clés standard et optionnels:



Système de vide


  • : Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.Tour de refroidissement

: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants haute température.

  • Mesure de température: Équipé d'un
  • thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance en temps réel et précise des hautes températures (prend en charge un contrôle de température précis jusqu'à 2200°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir un approvisionnement en air stable pour les composants pneumatiques.
  • Avantages des caractéristiques:                                                                                                                                    Capacité haute température: Atteint jusqu'à 2200°C.Chauffage sous vide et par résistance
  • : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.Contrôle précis

 : Équipé du système de contrôle de température de haute précision japonais Shimaden FP93, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.

  • Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, les surpressions, les surchauffes, les surintensités, le manque d'eau, et autres pour un fonctionnement sûr.
  • Service après-vente:                                                                                               Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).

    Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI 2

Efficacité de réponse

: Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé selon vos besoins (frais de déplacement en supplément).

Résistance industrielle fourneau de carbonisation 2200C Traitement thermique pour le film PI 3














Envoyez votre demande directement à nous