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Vakuum-Sinterofen mit stabilen Induktionsheizeigenschaften

Vakuum-Sinterofen mit stabilen Induktionsheizeigenschaften

380V Sinter-Vakuumofen

380 V Vakuumsintern

200kW Sinter-Vakuumofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Hervorheben:

380V Sinter-Vakuumofen

,

380 V Vakuumsintern

,

200kW Sinter-Vakuumofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Vakuum-Sinterofen mit stabilen Induktionsheizeigenschaften 

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Dieser 2500 °C Hochtemperatur-Vakuum-Sinterofen ist eine Chargen-Induktionsheizeinheit, die mit IGBT-Leistungsregelung ausgestattet ist, wodurch der Energieverbrauch erheblich reduziert und gleichzeitig unübertroffene Betriebsstabilität gewährleistet wird. Entwickelt für die präzise und effiziente Materialverarbeitung, kombiniert er fortschrittliche elektrische Induktionsheiztechnologie mit einer vollständig abgedichteten Vakuumkammer – wodurch äußere Umwelteinflüsse eliminiert werden, um stabile, gleichmäßige Hochtemperaturen aufrechtzuerhalten, die die strengen Sinterkriterien von Hochleistungsmaterialien erfüllen.


  • Gebaut mit Industriequalität, ist seine robuste, verformungsbeständige Struktur mit einem hochpräzisen intelligenten Temperaturregelungssystem kombiniert. Diese Anordnung gewährleistet eine genaue, stabile Regelung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlverfahren, verhindert Temperaturschwankungen und garantiert eine gleichmäßige Erwärmung jedes Werkstücks während des gesamten Sinterprozesses.


  • Ideal für die Großserien- oder Kleinserienproduktion, verarbeitet er zuverlässig verschiedene Komponenten, darunter Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungsteile. Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und umfassende Sicherheitsmechanismen (Übertemperaturalarm, Vakuumleckageerkennung) gewährleisten zudem einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb – wodurch er sich perfekt für Labor-F&E und industrielle Fertigungsszenarien eignet, in denen die Verarbeitungskonsistenz entscheidend ist.


Anwendung:                                                                                                                                                      

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

    Vakuum-Sinterofen mit stabilen Induktionsheizeigenschaften 0

Spezifikation:                                                                                                                                                   


Sinterofen -- Technologieparameter

                             

 

Labornutzung

Produktionsnutzung

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300W

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Heizart

/

IF-Induktionsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

1280

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

120

160

200

250

400

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeits-

Temperatur

2500

2500

2500

2500

2500

Übliche Arbeits-

Temperatur

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)



Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuermodi, ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2500 °C).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                               

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2500 °C.
  • Vakuum- und Induktionsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für eine schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem FP93 Japanese Shimaden Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Keramik, Legierungen, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

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Kundendienst:                                                                                                                                          

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).

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