AIN Vakuum-Sinterofen mit stabilem Induktionsheizen

AIN Vakuum-Sinterofen mit stabiler Induktionsheizung 

Beschreibung:                                                                                                                                                    

• Dieser 2500℃ Hochtemperatur-Vakuum-Sinterofen ist eine chargenweise Induktionsheizeinheit, die mit IGBT-Leistungsregelung ausgestattet ist, wodurch der Energieverbrauch erheblich reduziert und gleichzeitig unübertroffene Betriebsstabilität gewährleistet wird. Entwickelt für die präzise und effiziente Materialverarbeitung, kombiniert er fortschrittliche elektrische Induktionsheiztechnologie mit einer vollständig abgedichteten Vakuumkammer— wodurch äußere Umwelteinflüsse eliminiert werden, um konstante, gleichmäßige hohe Temperaturen aufrechtzuerhalten, die die strengen Sinterkriterien von Hochleistungsmaterialien erfüllen.
  
  
  
  
• Gebaut mit industrieller Haltbarkeit, ist seine robuste, verformungsbeständige Struktur mit einem hochpräzisen intelligenten Temperaturregelungssystem kombiniert. Diese Konfiguration gewährleistet eine genaue, stabile Regelung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlverfahren, verhindert Temperaturschwankungen und garantiert eine gleichmäßige Erwärmung jedes Werkstücks während des gesamten Sinterprozesses.
  
  
  
  
• Ideal für die Großserien- oder Kleinserienproduktion, verarbeitet er zuverlässig verschiedene Komponenten, darunter Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungsteile. Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und umfassende Sicherheitsmechanismen (Übertemperaturalarm, Vakuumleckerkennung) gewährleisten zudem einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb— wodurch er sich perfekt für Labor-F&E und industrielle Fertigungsszenarien eignet, in denen die Verarbeitungskonsistenz entscheidend ist.

  
  

Anwendung:                                                                                                                                                      

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

  

Spezifikation:                                                                                                                                                   

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2500℃.
• Vakuum- & Induktionsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für eine schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Keramik, Legierungen, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.