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2800 °C Vakuum-Graphitierungs-Ofen für die Verarbeitung von Kontaktanschlussmaterialien

2800 °C Vakuum-Graphitierungs-Ofen für die Verarbeitung von Kontaktanschlussmaterialien

Industrie-Karbonierungsöfen

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SML-576W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlungsöfen
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-576W
maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
500 kW
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsbereich:
600x600x1600mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Hervorheben:

Industrie-Karbonierungsöfen

,

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

2800℃ Vakuum-Graphitierungsofen für die Verarbeitung von Kontaktterminalmaterialien

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Energieeffizienz: Dieser 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen verwendet die IGBT-Leistungsregelungstechnologie, die eine hohe Energieumwandlungseffizienz aufweist, Energieverschwendung reduziert und die Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz in der modernen Industrie erfüllt.
  • Temperaturregelungspräzision: Das intelligente Temperaturregelungssystem kann eine präzise Steuerung der Heizrate, der Haltezeit und der Kühlrate mit geringen Temperaturschwankungen realisieren. Es stellt sicher, dass das Material unter den optimalen Temperaturbedingungen graphitiert wird.
  • Atmosphärenoptionen: Unterstützt Vakuum-, Argon- und Stickstoffschutzatmosphärenbetrieb (Mikroüberdruck). Es kann an die Materialeigenschaften angepasst werden, um eine geeignete Verarbeitungsumgebung für die Graphitierung verschiedener Materialien bereitzustellen.
  • Verarbeitbare Materialien: Einschließlich Kohlefaser, negative Elektrodenmaterialien, Kohlenstoffnanomaterialien, Graphitpulver, Seltenerdmaterialien, Rheniummaterialien, Petrolkoks, Grün-Koks, strahlungsbeständige Materialien, Kontaktterminalmaterialien und andere kohlenstoffbasierte und Seltenerdmaterialien. Es hat ein breites Anwendungsspektrum.

2800 °C Vakuum-Graphitierungs-Ofen für die Verarbeitung von Kontaktanschlussmaterialien 0

Anwendung:                                                                                                                                                     

Dieser 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen ist in mehreren Hochtemperaturmaterialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
  • Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierung und Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
  • Batteriematerialherstellung: Hochtemperaturbehandlung von Batterieneutermaterialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
  • Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitierung von Graphitpulver und Graphen.
  • Schutzatmosphärenverarbeitung: Endbearbeitung der Graphitierung von Produkten unter Argon-Schutzatmosphäre, um die Anforderungen an die Modifizierung der inneren Molekularstruktur und die Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.

2800 °C Vakuum-Graphitierungs-Ofen für die Verarbeitung von Kontaktanschlussmaterialien 1

Spezifikation:                                                                                                                                                    


Graphitierungsofen -- Technologieparameter


Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Heizart

 /

IF-Induktionsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

128

400

576

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität×Dichte (g/cm³)×1000   Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

150

200

250

350

500

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max. temperatur

3000

3000

3000

2900

2900

Arbeits-

Temperatur

2800

2800

2800

2800

2800

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±15

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum- oder Ar. Stickstoffatmosphärenschutz (Mikroüberdruck)


Vorteile:                                                                                                                                               

  • Extrem hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2800℃, ideal für die Verarbeitung von Kohlefaser, Graphit usw.Präzise Temperaturregelung: ±1℃ Regelgenauigkeit und ≤±10℃ Ofengleichmäßigkeit.
  • Flexible Bedienung: Wechseln Sie zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um verschiedenen Produktionsprozessen gerecht zu werden.Saubere Verarbeitungsumgebung: Hochvakuum und Schutzatmosphäre.
  • Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und industrielle Großserienproduktion.Ofenkonfiguration:                                                                                                                                
  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta SPS
  • für einen stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.

  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer

zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2400℃).

  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.Kundendienst:                                                                                                                                          
  • Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten extra).
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