Vertikaler Induktionsgraphitierungsofen Siliziumkarbid-Wärmebehandlung 

Beschreibung:                                                                                                                    

• Dieser fortschrittliche vertikale Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen nutzt modernste IGBT-Leistungsregeltechnologie, um eine außergewöhnliche Hochtemperaturleistung zu erzielen und gleichzeitig den Gesamtenergieverbrauch erheblich zu senken. Damit ist er ideal für anspruchsvolle Hochtemperatur-Materialverarbeitungsabläufe.

• Dieser Ofen ist vertikal konzipiert und zeichnet sich durch eine überlegene Temperaturuniformität und eine größere effektive Arbeitskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Modellen aus, was konsistente Ergebnisse über die gesamte Chargengröße hinweg gewährleistet.

• Speziell für kritische Anwendungen entwickelt, eignet er sich hervorragend für die hochreine Graphitierung von Kohlenstofffasern, Kohlenstoffverbundwerkstoffen und anderen fortschrittlichen Hochleistungsmaterialien, die eine präzise Wärmebehandlung erfordern.

• Durch die Kombination von hochpräziser Vakuum-Induktionsheizung mit einem intelligenten Temperaturmanagementsystem erzielt der Ofen eine herausragende thermische Genauigkeit und eine gleichmäßige Wärmeverteilung – Schlüsselfaktoren für die Herstellung von Premium-Materialien mit stabilen, wiederholbaren Eigenschaften.

• Er kann Temperaturen bis zu 3000 °C erreichen und unterstützt den Dauerbetrieb unter kontrollierter Vakuum- oder Inertgasatmosphäre, um die strengen Anforderungen industrieller Graphitierungs- und Reinigungsprozesse zu erfüllen.

• Das für benutzerfreundliche Bedienung und erhöhte Sicherheit entwickelte System verfügt über eine intuitive Steuerungsschnittstelle und ist mit Überdruckventilen und mehreren Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, um jederzeit einen zuverlässigen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

  
  

  
  

Anwendung:                                                                                                                    

• Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierungs- und Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
• Herstellung von Batteriematerialien: Hochtemperaturbehandlung von negativen Batteriematerialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
• Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitierung von Graphitpulver und Graphen.
• Schutzgasverarbeitung: Endgültige Graphitierung von Produkten unter Argon-Schutzgas, um die Anforderungen der Modifikation der inneren Molekülstruktur und der Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.

Spezifikation:                                                                                                           

Saubere Verarbeitungsumgebung: Hohes Vakuum und Schutzgasunterstützung.

• Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54 L bis 576 L) → geeignet für Labortests und die großtechnische industrielle Produktion.Ofenkonfiguration:                                                                                                    
• Steuerungssystem: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
• Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
• Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2400 °C).
• Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.After-Sales-Service:                                                                                                        

Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung reibungslos funktioniert:

• Garantie: 1 Jahr Garantie für Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).                                                                                

Realer Kundenfall:                                                                                                                                    

• Nuotian hat seine Präsenz weltweit ausgebaut und verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Lieferung von schlüsselfertigen industriellen Ofenlösungen an Kunden. Unsere wichtigsten internationalen Projekte umfassen:Russland | Siliziumkarbid-Ring-Produktionslinie
• Entwurf und Inbetriebnahme einer Hochleistungs-Sinteranlage für SiC-Keramikringe, die die für industrielle Dichtungen und stark beanspruchte Umgebungen erforderliche Maßhaltigkeit und mechanische Festigkeit gewährleistet.

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