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2800°C Vakuum-Induktions-Graphitisierungs-Ofen zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern

2800°C Vakuum-Induktions-Graphitisierungs-Ofen zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern

Industrie-Karbonierungsöfen

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SML-576W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlungsöfen
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-576W
maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
500 kW
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsbereich:
600x600x1600mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Hervorheben:

Industrie-Karbonierungsöfen

,

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

2800℃ Vakuum-Induktions-Graphitierungs-Ofen  für die Kohlefaserverarbeitung

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Der 2800℃ Vakuum-Induktions-Graphitierungsofen mit IGBT-Leistungsregelung, die den Energieverbrauch erheblich senkt, ist ein Hochleistungs-Industriegerät, das für die Kohlefaserverarbeitung und die Hochtemperaturmaterialbehandlung optimiert wurde. 
Er kombiniert fortschrittliche Vakuum-Induktionsheiztechnologie, um präzise Temperaturregelung und stabilen Betrieb zu gewährleisten — entscheidend für die Herstellung hochwertiger Materialien.
  • Mit einer maximalen Temperatur von 2800℃ und Ofengleichmäßigkeit (≤±10℃). Er unterstützt sowohl automatische Prozesssteuerung als auch manuellen Betrieb, mit einer Temperaturgenauigkeit von ±1℃, um den vielfältigen Materialanforderungen gerecht zu werden.
  • Der Ofen arbeitet in Vakuum- oder Schutzgasumgebungen (z. B. Argon) mit einem Vakuum von 1,2×10⁻¹ Pa. Dies gewährleistet einen sauberen, oxidationsfreien Raum, um die Materialreinheit und -leistung zu erhöhen.

2800°C Vakuum-Induktions-Graphitisierungs-Ofen zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern 0

Anwendung:                                                                                                                                                     

Dieser 2800℃ Vakuum-Induktions-Graphitierungsofen ist in verschiedenen Hochtemperaturmaterialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
  • Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierung und Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
  • Batteriematerialherstellung: Hochtemperaturbehandlung von Batteriematerialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
  • Herstellung von fortschrittlichen Materialien: Graphitierung von Graphitpulver und Graphen.
  • Schutzatmosphärenverarbeitung: Fertigstellung der Graphitierung von Produkten unter Argon-Schutzatmosphäre, um die Anforderungen der Modifizierung der inneren Molekularstruktur und der Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.

2800°C Vakuum-Induktions-Graphitisierungs-Ofen zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern 1

Spezifikation:                                                                                                                                                    


Graphitierungs Ofen -- Technologie Parameter


Labor Nutzung

Produktions Nutzung

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Arbeits Größe

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Heiz Art

 /

IF Induktions Heizung

Steuerungs Art

/

SCR Steuerung oder IGBT Steuerung(optional)

HT Zone Kapazität

L

54

98

128

400

576

Belade Gewicht

g

HT Zone Kapazität×Dichte (g/cm³)×1000   Anmerkung:1L=1000cm³

IF Leistung

Kw

150

200

250

350

500

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max. Temperatur

3000

3000

3000

2900

2900

Arbeits

Temperatur

2800

2800

2800

2800

2800

Temperatur 

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±15

Arbeits 

Umgebung

/

Vakuum oder Ar. Stickstoffatmosphäre Schutz (Mikro-Überdruck)


Vorteile:                                                                                                                                               

  • Extrem hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2800℃, ideal für die Verarbeitung von Kohlenstofffasern, Graphit usw.
  • Präzise Temperaturregelung: ±1℃ Regelgenauigkeit und ≤±10℃ Ofengleichmäßigkeit.
  • Flexible Bedienung: Wechseln Sie zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um verschiedenen Produktionsprozessen gerecht zu werden.
  • Saubere Verarbeitungsumgebung: Hochvakuum und Schutzatmosphäre.
  • Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und industrielle Großserienproduktion.

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuermodi, ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2400℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

    2800°C Vakuum-Induktions-Graphitisierungs-Ofen zur Verarbeitung von Kohlenstofffasern 2

Kundendienst:                                                                                                                                          

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Nicht-Garantieteile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).





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