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Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks

Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks

Industrie-Karbonierungsöfen

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SML-400W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlung
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380 V 3 Phase
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
1.5
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-400W
maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
350 kW
Verwendung:
Graphitisierungsreinigung
Arbeitsbereich:
500x500x1600mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Hervorheben:

Industrie-Karbonierungsöfen

,

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Leistungszuverlässigkeit: Der 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen verwendet IGBT-Leistungsregelung, die eine lange Lebensdauer und eine geringe Ausfallrate aufweist. Er kann eine kontinuierliche und stabile Stromversorgung für die langfristige Graphitisierungsverarbeitung bereitstellen.
  • Vakuumumgebung: Der Ofenkörper verfügt über ein gutes Vakuumpumpsystem, das schnell den erforderlichen Vakuumgrad erreicht. Er kann auch mit Argon oder Stickstoff (Mikroüberdruck) gefüllt werden, um eine Schutzatmosphäre zu bilden und die Reinheit der Produkte zu gewährleisten.
  • Materialanpassungsfähigkeit: Geeignet für die Graphitisierung von Kohlenstofffasern, Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstoffnanomaterialien, Elektrodenmaterialien, Graphitpulver, Seltenerdmaterialien, Rheniummaterialien, Petrolkoks, Grün-Koks, strahlungsbeständigen Materialien und Kontaktterminalmaterialien.
  • Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit Übertemperaturalarm, Vakuumleckerkennung, Stromausfallschutz und anderen Sicherheitsvorrichtungen. Es gewährleistet die Sicherheit des Betriebsprozesses. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche macht die Bedienung einfach und sicher.


Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks 0

Anwendung:                                                                                                                                                     

Dieser 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen ist in verschiedenen Hochtemperaturmaterialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
  • Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierung und Graphitisierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
  • Batteriematerialherstellung: Hochtemperaturbehandlung von Batterieneutermaterialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
  • Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitisierung von Graphitpulver und Graphen.
  • Schutzatmosphärenverarbeitung: Endbearbeitung der Graphitisierung von Produkten unter Argon-Schutzatmosphäre, um die Anforderungen der Modifizierung der inneren Molekularstruktur und der Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.

Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks 1

Spezifikation:                                                                                                                                                    


Graphitierungsofen -- Technologieparameter


Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Heizart

 /

IF-Induktionsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

128

400

576

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität×Dichte (g/cm³)×1000   Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

150

200

250

350

500

Endvakuum

Pa

20

Max. temperatur

3000

3000

3000

2900

2900

Arbeits-

Temperatur

2800

2800

2800

2800

2800

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±15

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum- oder Ar. Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)


Vorteile:                                                                                                                                               

  • Extreme Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2800℃, ideal für die Verarbeitung von Kohlenstofffasern, Graphit usw.Präzise Temperaturregelung: ±1℃ Regelgenauigkeit und ≤±10℃ Ofengleichmäßigkeit.
  • Flexible Bedienung: Wechseln Sie zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um sich an verschiedene Produktionsprozesse anzupassen.Saubere Verarbeitungsumgebung: Hochvakuum und Schutzatmosphäre.
  • Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und industrielle Großserienproduktion.Ofenkonfiguration:                                                                                                                                
  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC
  • für einen stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.

  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer

für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2400℃).

  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.Kundendienst:                                                                                                                                          
  • Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
  • Hochtemperatur-Vakuumofen 2800℃ für die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterial und Petrolkoks 2





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