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Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit

Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit

Hochvakuumwiderstands-Ofen

2200°C Widerstands-Ofen

2200°C-Widerstands-Ofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:

Hochvakuumwiderstands-Ofen

,

2200°C Widerstands-Ofen

,

2200°C-Widerstands-Ofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit

Beschreibung:

  • Dieser 1-zu-1-Vakuum-Widerstands-Ofen ist für die große industrielle Produktion ausgelegt.mit einer stabilen Erwärmung von 2200 °C durch fortschrittliche Widerstandstechnologie und eine versiegelte Vakuumkammer (20Pa ultimatives Vakuum)Es arbeitet mit 380V 3-Phasen-Leistung mit Thyristorsteuerung und gewährleistet eine zuverlässige Leistung während rund um die Uhr laufender Produktionszyklen.
  • Der Brennstoff ist mit einem schweren Rahmen ausgestattet, der industriellem Verschleiß standhält.Verringerung der Produktvarianz und Verbesserung der ErtragsratenDas optimierte thermische Zyklusdesign verkürzt die Bearbeitungszeit und steigert die Gesamtproduktionseffizienz.
  • Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und mehrschichtigen Sicherheitsvorkehrungen (Alarm für Übertemporation, Vakuumausfallwarnungen, Sicherung beim Herunterfahren) erfordert sie eine minimale manuelle Überwachung.Damit ist es die beste Wahl für die Massensinterung von SiC, Graphit und harte Legierungsmaterialien.

Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit 0

Anwendung:

  • SiC-Schüttwarenherstellung: Größere Sinterung von Siliziumcarbid für die Herstellung von Halbleitern und industriellen Bauteilen.
  • Graphitwärmebehandlung: Verarbeitung von Graphit- und Kohlenstoffmaterialien in großen Mengen zur Herstellung von Elektroden und strahlungssicheren Teilen.
  • Herstellung von harten Legierungen: Kontinuierliche Wärmebehandlung von Teilen aus Wolframkarbid für Schneidwerkzeug- und Maschinenbauleitungen.

Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit 1

Spezifikation:

Widerstandsöfen...Technologieparameter

                                             

 

Verwendung im Labor

Verwendung in der Produktion

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Heizungsart

/

Widerstandsheizung

Kontrolltyp

/

SCR-Steuerung

Kapazität der HT-Zone

L

54

98

300

400

720

Lastgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte ((g/cm3) ×1000 Anmerkung:1L=1000cm3

IF-Leistung

KW

100

150

300

400

650

Endgültiges Vakuum

- Ich weiß.

20

Max. arbeitend

Temperatur

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Gewöhnliche Arbeitsweise

Temperatur

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur

Einheitlichkeit

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Arbeiten

Umwelt

/

Vakuum oder Ar,StickstoffSchutz der Atmosphäre (mikropositiver Druck)

 
 

Konfiguration des Ofen:

 

  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Bedienfach für einen Ofen), ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuum-Einheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumumgebung beim Sintern.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasaufbereitungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung der Versorgung mit sauberem Gas für atmosphärisch kontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung für eine effiziente Wärmeableitung, die den stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mitInfrarotthermometer von Raytek (USA)für eine genaue Echtzeitüberwachung der hohen Temperaturen (unterstützt eine präzise Temperaturkontrolle bis 2200°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsgeräte zur stabilen Luftzufuhr für pneumatische Bauteile.

 Merkmale Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200°C.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials.
  • Genaue Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, spezielle Pulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wasserknappheit und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit 2

Nachverkaufsservice:

Wir bieten Ihnen eine umfassende Kundendienstunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Gewährleistung: 1-Jahresgarantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Dienst: lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernproblembehandlung, Wartungsleitlinien und Ersatzteilversorgung (für nicht garantierte Teile berechnet).
  • Wirksamkeit der Reaktion: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Service vor Ort (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen organisiert werden (Reisekosten zusätzlich).
 

Hochvakuumfestigkeitsofen bis zu 2200°C für die Massenproduktion von SiC und Graphit 3


 
 


 
 
 


 
 


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