Accueil
>
produits
>
Four à résistance
>
Forneau à haute résistance au vide jusqu'à 2200°C pour la production de masse de SiC et de graphite
Forneau à haute résistance au vide jusqu'à 2200°C pour la production de masse de SiC et de graphite
Forneau à haute résistance au vide
Chauffure de résistance à 2200°C
Un four résistif à 2200°C
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
Nous contacter
Demander un devis
Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
Forneau à haute résistance au vide
,Chauffure de résistance à 2200°C
,Un four résistif à 2200°C
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Produits connexes
Vidéo
Forneau de débinding à résistance au graphite avec traitement de matériaux à l'épreuve des rayonnements
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Forneau à vide industriel Forneau à résistance de frittage au polysilicium et aux terres rares
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à résistance en graphite industriel pour le déliantage d'oxydes de terres rares, 380 Volts
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à chauffage par résistance de qualité industrielle pour le frittage de carbure à grand volume
Obtenez le meilleur prix
Nous contacter
Contactez-nous maintenant
Description du produit
Fours à haute résistance au vide jusqu'à 2200°C pour la production de masse de SiC et de graphite
Définition:
- Ce four à résistance au vide 1 à 1 est conçu pour une production industrielle à volume élevé,fournissant un chauffage stable à 2200 °C grâce à une technologie de résistance avancée et à une chambre à vide scellée (vacuum ultime de 20 Pa)Il fonctionne à 380V 3 phases avec contrôle thyristor, assurant une performance fiable pendant les cycles de production 24 heures sur 24.
- Construit avec un cadre résistant à l'usure industrielle, le système de contrôle de température intelligent du four maintient un chauffage uniforme sur les grands lots.réduire la variance des produits et améliorer les taux de rendementSa conception optimisée du cycle thermique raccourcit le temps de traitement, ce qui augmente l'efficacité globale de la production.
- Il est équipé d'une interface conviviale et d'une protection de sécurité à plusieurs niveaux (alarme de température excessive, alerte de panne sous vide, sauvegarde de l'arrêt de courant), nécessitant une surveillance manuelle minimale,ce qui en fait un choix privilégié pour la frittage en masse du SiC, du graphite et des matériaux d'alliages durs.
Applications:
- Fabrication en vrac de SiC: Sintrage à grande échelle du carbure de silicium pour la production de semi-conducteurs et de composants industriels.
- Traitement thermique par graphite: Traitement en grande quantité de matériaux de graphite et de carbone pour la fabrication d'électrodes et de pièces résistantes aux rayonnements.
- Production d'alliages durs: Traitement thermique continu des pièces en carbure de tungstène pour les lignes de coupe d'outils et de composants de machines.
Les spécifications:
|
Le four de résistance...Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Régulation des SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. fonctionnement température |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Travail habituel température |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
||||
Configuration du four:
- Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
- Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
Produits connexes
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Envoyez votre demande directement à nous
