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Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung

Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SML-4L

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Verwendung:
Wärmebehandlungsöfen
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Produktname:
Hochwertiger Laborofen speziell für Experimenttests und akademische Forschung
Modell Nr.:
NTI-SML-4L
Maximale Temperatur:
3200 Grad Celsius
Leistung:
100 kW
Eingangsspannung:
380V
Größe der heißen Zone:
D150X250mm
Arbeitsatmosphäre:
Vakuum, Argon, Stickstoff, Inertgas usw.
Ladekapazität:
4L
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$45000-60000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Induktions-Laboröfen B4C Wärmebehandlung

Beschreibung:

  • Dieser kompakte Vakuum-Induktions-Laboröfen erreicht eine Höchsttemperatur von 3200°C. Er ist für die Prüfung von winzigen Proben in Materialforschungslaboren angepasst.
  • Ausgestattet mit einer stabilen mittelfrequenten Induktionsheizung, kombiniert mit Vakuum- und Argon-Schutzsystemen,Es liefert eine ultrahohe Temperaturbehandlung für hochleistungsfähige fortschrittliche keramische und Halbleitermaterialien.
  • Für Universitätslabore und F&E-Teams stehen drei Standardmodelle zur Verfügung, die für die Probenvorbereitung, Laborversuche und die Verarbeitung kleiner Chargen geeignet sind.IGBT-Modul mit Shimaden FP93-Temperaturregler realisiert präzise, einstellbare Temperaturregelung.
  • Ausgestattet mit einem kontaktlosen Infrarotthermometer von Raytek zur Temperaturmessung von 1000-3200 °C, wobei die Temperaturschwankung innerhalb von ±5 °C gesteuert wird, um wiederholbare und zuverlässige Versuchsdaten zu gewährleisten.
  • Unterstützt zwei Arbeitsmodi: hohe Vakuum- oder Niederdruck-Argon-Atmosphäre.und optionale Zubehörteile wie Gasreiniger können so konfiguriert werden, dass sie spezielle Anforderungen an das Sintern von Materialien erfüllen, ideal für die Erforschung neuer Materialien und die Produktion von Versuchsprodukten im Labor.
  • Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung 0

Anwendung:

  • Kohlenstoff und Graphitmaterialien: Verarbeitung von Graphitpulver, Graphen, Anthrazit, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlenstofffasern und Graphitpulver.
  • Keramik und harte Legierungen: Sintern von Siliziumcarbid, Wolframcarbid, Borcarbid und anderen hochleistungsfähigen keramischen Bestandteilen.
  • Spezielle Funktionsmaterialien: Wärmebehandlung von Lithiumbatteriematerialien, Seltenerd-Oxiden, strahlungsdichten Materialien, Rhenium-Materialien, Metallbilletten und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Metall-/Verbundmetallpulver).
  • Andere Materialien: Verarbeitung von Boranhydrid, Magnesiumfluorid, Poly-Silizium-Materialien, Kalziumkarbid und Negativelektroden.

    Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung 1

Spezifikation:


ArbeitEinTory Ofen -- Technologieparameter

Modell

Parameter

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Arbeitsgröße

mm

φ150 × 250

φ200x300

φ350x600

Heizungsart

 

IF Induktionsheizung

Kontrolltyp

/

IGBT-Steuerung

Kapazität der HT-Zone

L

4

9

57

Lastgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm3) × 1000 Anmerkung:1L=1000cm3

IF-Leistung

KW

80

100

150

Endgültiges Vakuum

- Ich weiß.

20

Max.Betriebstemperatur

°C

3200

3200

3000

übliche Betriebstemperatur

°C

3000

3000

2800

Temperaturgleichheit

°C

± 5

± 5

± 5

Arbeitsumfeld

/

Vakuum oder Ar. Stickstoffatmosphärenschutz ((mikropositiver Druck)


Konfiguration des Ofen:

  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Bedienfach für einen Ofen), ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuum-Einheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumumgebung beim Sintern.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsgeräte (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung der Versorgung mit sauberem Gas für atmosphärisch gesteuerte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung für eine effiziente Wärmeableitung, die den stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mitInfrarotthermometer von Raytek (USA)für eine präzise Echtzeitüberwachung bei hohen Temperaturen (unterstützt eine präzise Temperaturkontrolle bis 3200°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsgeräte zur stabilen Luftzufuhr für pneumatische Bauteile.

    Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung 2

 Merkmale Vorteile:

  • Ultrahohe Temperatur von 3200°C für verschiedene Materialien
  • Schnelle Erwärmung (30min bis 3000°C) spart Zeit
  • Eine präzise Steuerung (Einheitlichkeit ± 5°C) sorgt für stabile Ergebnisse
  • Vakuum/Argon-Schutz verhindert die Materialoxidation

Nachverkaufsservice:

Wir bieten Ihnen eine umfassende Kundendienstunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Gewährleistung: 1-Jahresgarantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Dienst: lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernproblembehandlung, Wartungsleitlinien und Ersatzteilversorgung (für nicht garantierte Teile berechnet).
  • Wirksamkeit der Reaktion: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen organisiert werden (Reisekosten zusätzlich).

    Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung 3

Ein echter Kunde:

Nuotian hat seine Präsenz weltweit erweitert und verfügt über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung von schlüsselfertigen industriellen Ofenlösungen für Kunden.
Deutschland. Glaskohlenstoffprojekt.

Wir haben eine hochtemperaturfördernde Verarbeitungsanlage entwickelt, die auf die Produktion von Glaskohlenstoff zugeschnitten ist.die eine präzise Kontrolle der Verkohlung und Graphitierung ermöglicht, um strenge Anforderungen an die Reinheit und Einheitlichkeit der Materialien zu erfüllen.

Hochtemperatur-Induktionslaborofen B4C-Wärmebehandlung 4



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