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PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb

PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

 PLC-gesteuerter Hochtemperatur-Sinterofen für Bornitrid

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Dieser Ofen ist ein Vakuum-Sinteranlage vom Chargentyp, die bis zu 2500 Grad Celsius arbeitet. Er basiert auf dem Prinzip der Induktionserwärmung und ist mit einer IGBT-Leistungsregelungseinheit ausgestattet, die zu einer bemerkenswerten Reduzierung des Stromverbrauchs beiträgt und gleichzeitig eine hohe Prozesseffizienz aufrechterhält.
  • Die Maschine kombiniert elektrische Induktionsheiztechnologie mit einem dicht verschlossenen Vakuumgehäuse. Unter einer solch stabilen Hochtemperaturumgebung kann die Ausrüstung die strengen Sinteranforderungen anspruchsvoller Hochleistungsmaterialien vollständig erfüllen.
  • Der Ofen ist für eine lange Lebensdauer in industrieller Umgebung konstruiert und verfügt über einen robusten Rahmen sowie ein intelligentes Temperaturmanagementsystem. Bediener können die Heizgeschwindigkeit, die Haltezeit und die Kühlphase fein einstellen, sodass die Werkstücke während des gesamten Zyklus eine gleichmäßige und konsistente Erwärmung erhalten.
  • Sowohl die Massenproduktion als auch Kleinserienversuche können auf dieser Einheit durchgeführt werden. Sie ist in der Lage, verschiedene Produkte wie Bornitridplatten, fortschrittliche Keramikkomponenten und Legierungs-Werkstücke zu behandeln. Mit ihrer benutzerfreundlichen Steuerungsoberfläche und Schutzfunktionen wie Übertemperaturalarm und Vakuumlecküberwachung eignet sich die Ausrüstung gut für Laborforschung und Fabrikfertigung.
  • PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb

Anwendung:                                                                                                                                                      

  • Keramische Werkstoffe: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Harte Legierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezialwerkstoffe: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

    PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb

Spezifikation:                                                                                                                                                   


Sinterofen --Technologieparameter

                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Heiztyp

: Optionale 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.

IF-Induktionsheizung

Steuerungstyp

: Optionale 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

1280

Ladegewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³ ) × 1000 Hinweis: 1L = 1000cm³

IF-Leistung

Kw

120

160

200

250

400

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

2400

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

℃

2400

±10

℃

℃

℃

℃

℃

±10

±10

±10

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

Steuerungssystem

: Optionale 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.

Schlüsselkomponenten (Standard & optional):Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.



Gasreiniger

  • : Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.Kühlturm: Optionale Kühlanlage zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.Temperaturmessung

: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2500 °C).

  • Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.
  • Vorteile der Merkmale:                                                                                                                                               Hohe Temperaturfähigkeit
  • : Erreicht bis zu 2500 °C.Vakuum & Induktionsheizung
  • : Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und konsistente Produktqualität gewährleistet.Vielseitigkeit
  • : Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Keramik, Legierungen, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.Sicherheit & Zuverlässigkeit

 : Ausgestattet mit Schutzmechanismen wie Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und anderen für einen sicheren Betrieb.

  • Kundendienst:                                                                                                                                          Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung reibungslos funktioniert:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
  • Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).
  • PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb


PLC-Steuerung Hochtemperatur-Sinterofen für Borneb














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