Rumah > Produk > Tungku Karbonisasi >
1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi

1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi

1600℃ Tungku Tahanan Batch

Pemurnian Grafit Tungku Tahanan

Tempat asal:

Hunan, Tiongkok

Nama merek:

Nuotian

Sertifikasi:

CE

Nomor model:

NTI-THL-400W

Hubungi Kami
Minta Penawaran Harga
Detail Produk
Jenis:
Tungku Perlawanan
Kontrol Daya:
SCR
Inspeksi Keluar Video:
Asalkan
Laporan Uji Mesin:
Asalkan
Komponen inti:
Plc
Voltase:
380V
dimensi (l*w*h):
Kustomisasi
Berat (T):
2
Jaminan:
1 Tahun
Poin Penjualan Utama:
Kontrol suhu yang akurat
Nama Produk:
1600℃ Tungku Ketahanan Karbonisasi Pemurnian Grafit Bubuk SIC
Layanan purna jual disediakan:
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
suhu maksimum:
1600 derajat celcius
Model TIDAK.:
NTI-THL-400W
Kekuatan:
135kw
Wilayah kerja:
500x500x1600mm
Tegangan Masukan:
380V
Suasana Kerja:
Perlindungan nitrogen
Aplikasi:
sintering bubuk grafit
Menyoroti:

1600℃ Tungku Tahanan Batch

,

Pemurnian Grafit Tungku Tahanan

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 SET
Harga
$80000-100000
Kemasan rincian
Pengepakan standar melalui laut
Waktu pengiriman
90 hari
Syarat-syarat pembayaran
T/T
Menyediakan kemampuan
20 set/bulan
Deskripsi produk

1600°C Batch Resistance Furnace dengan Vakum untuk Pembersihan Grafit & Karbonisasi

Deskripsi:

  • Sebuah tungku tahan karbonisasi vakum 1600 ° C yang dibangun khusus, peralatan batch ini mengintegrasikan pemanasan resistensi canggih dengan ruang vakum tertutup untuk mempertahankan suhu tinggi yang konsisten.
  • Dirancang untuk daya tahan industri, ia memiliki struktur yang kuat + kontrol suhu cerdas (pemanasan / penahan / pendinginan yang tepat) untuk pemanasan benda kerja yang seragam.
  • Ini memproses bubuk SiC, grafit, film PI, karbon nano, dll. beradaptasi dengan batch besar / kecil.

    1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi 0

Aplikasi:

  • Bahan Keramik:Sintering plat boron karbida, silikon karbida, zirconia, safir, dan komponen keramik canggih lainnya.
  • Bahan Karbon & Grafit:Sinter bahan komposit karbon, bahan karbon dan grafit.
  • Paduan keras & logam: Pengolahan karbida tungsten, paduan karbida, billet logam, dan produk metalurgi bubuk (misalnya, magnet neodimium, NdFe14B).
  • Bahan Khusus: Sintering batu permata, berlian, bahan rhenium, nitrogen boron, bubuk karbida vanadium, dan bubuk logam komposit.

     

     

    1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi 1

 

Spesifikasi:

Tungku Karbonisasi --Parameter Teknologi

                                             

 

Penggunaan laboratorium

Penggunaan produksi

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Ukuran kerja

mm

300×300×600

350 × 350 × 800

500×500×1200

500×500×1600

600 × 600 × 2000

Jenis pemanas

/

Pemanasan resistansi

Jenis kontrol

/

Kontrol SCR

Kapasitas zona HT

L

54

98

300

400

720

Berat beban

g

Kapasitas zona HT × kepadatan ((g/cm3) × 1000 Catatan:1L=1000cm3

Kekuatan IF

Kw

50

100

120

135

185

Vakum akhir

Ayah

20

Max.suhu kerja

°C

1600

1600

1600

1600

1600

Suhu kerja biasa

°C

1500

1500

1500

1500

1500

Keseragaman suhu

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Lingkungan kerja

/

Vakum atau Ar,Nitrogenperlindungan atmosfer ((tekanan positif mikro)

 
 

Konfigurasi tungku:

 

  • Sistem kontrol: Opsional 1-ke-1 (satu kabinet kontrol untuk satu tungku), dilengkapi denganDelta PLCuntuk operasi yang stabil dan cerdas.

Komponen utama standar & opsional:

  • Sistem vakum: Unit vakum berkinerja tinggi terintegrasi (termasuk pompa vakum, kelompok katup) untuk menjaga lingkungan vakum yang stabil selama sintering.
  • Pembersih Gas: Peralatan pemurnian gas efisiensi tinggi (opsional) untuk menyaring kotoran dan memastikan pasokan gas bersih untuk proses yang dikontrol atmosfer.
  • Menara pendingin: Peralatan pendingin opsional untuk mencapai disipasi panas yang efisien, memastikan operasi stabil komponen suhu tinggi.
  • Pengukuran Suhu: Dilengkapi dengan termokopel tungsten-rhenium untuk pemantauan suhu tinggi yang akurat secara real-time (mendukung kontrol suhu yang tepat hingga 1600 °C).
  • Kompresor udara: Perlengkapan tambahan opsional untuk menyediakan pasokan udara yang stabil untuk komponen pneumatik.

 Fitur Keuntungan:

  • Kapasitas Suhu Tinggi: mencapai 1600°C.
  • Pemanasan vakum & resistensi: Lingkungan vakum mencegah oksidasi material.
  • Kontrol yang Tepat: Dilengkapi dengan FP93 Jepang Shimaden High-Precision Temperature Control System, memastikan proses sintering yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.
  • Keanekaragaman: Kompatibel dengan berbagai bahan (karbon, keramik, paduan, c/c, serbuk khusus), memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.
  • Keamanan & Keandalan: Dilengkapi dengan sirkuit pendek, tekanan tinggi, suhu tinggi, arus tinggi, kekurangan air, dan mekanisme perlindungan lainnya untuk operasi yang aman.

    1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi 2

Layanan purna jual:

Kami menyediakan dukungan purna jual yang komprehensif untuk memastikan peralatan Anda beroperasi dengan lancar:
  • Jaminan: Garansi 1 tahun untuk komponen listrik inti terhadap cacat manufaktur.
  • Pelayanan Seumur Hidup: Dukungan teknis seumur hidup, termasuk pemecahan masalah jarak jauh, panduan pemeliharaan, dan pasokan suku cadang (dibayar untuk suku cadang yang tidak dijamin).
  • Efisiensi Tanggapan: Konsultasi online 24 jam untuk masalah mendesak; layanan di tempat (tersedia di seluruh dunia) dapat diatur berdasarkan kebutuhan Anda (biaya perjalanan tambahan).
 

1600℃ Tungku Tahanan Batch Dengan Vakum Untuk Pemurnian Grafit Dan Karbonisasi 3


 
 


 
 
 


 
 


Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami