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Four à résistance discontinu 1600℃ avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite

Four à résistance discontinu 1600℃ avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite

Four à résistance discontinu 1600℃

Purification du graphite par four à résistance

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-THL-400W

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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Four de résistance de carbonisation de purification de graphite de poudre de 1600℃ SIC
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
1600 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-THL-400W
Pouvoir:
135KW
Zone de travail:
500x500x1600mm
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
Protection contre l'azote
Application:
frittage de poudre de graphite
Mettre en évidence:

Four à résistance discontinu 1600℃

,

Purification du graphite par four à résistance

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$80000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Forneau à résistance à la combustion à 1600°C avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite

Définition:

  • Un four résistant à la carbonisation sous vide à 1600 ° C spécialement conçu, cet équipement de lot intègre un chauffage à résistance avancée avec une chambre à vide scellée pour maintenir des températures élevées constantes.
  • Conçu pour une durabilité industrielle, il possède une structure robuste + un contrôle de température intelligent (chauffage/détention/refroidissement précis) pour un chauffage uniforme de la pièce.
  • Il traite la poudre de SiC, le graphite, le film de PI, le carbone nano, etc. s'adapte aux grands/petits lots.

    Four à résistance discontinu 1600℃ avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite 0

Applications:

  • Matériaux céramiques:Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
  • Matériaux de carbone et de graphite:Sintration de matériaux composites au carbone, de matériaux au carbone et de graphite.
  • Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
  • Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

     

     

    Four à résistance discontinu 1600℃ avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite 1

 

Les spécifications:

Le four de carbonification...Paramètre technologique

                                             

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation de la production

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Type de chauffage

/

Chauffage par résistance

Type de contrôle

/

Régulation des SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

50

100

120

135

185

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Température maximale de fonctionnement

°C

1600

1600

1600

1600

1600

Température de fonctionnement habituelle

°C

1500

1500

1500

1500

1500

Uniformité de température

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Environnement de travail

/

Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive)

 
 

Configuration du four:

 

  • Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé d'un thermocouple tungstène-rhénium pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis de la température jusqu'à 1600°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

 Caractéristiques Avantages:

  • Capacité à haute température: atteint jusqu'à 1600°C.
  • Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
  • Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

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Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
 

Four à résistance discontinu 1600℃ avec vide pour la purification et la carbonisation du graphite 3


 
 


 
 
 


 
 


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