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Forno a batch resistente a 1600°C con vuoto per la depurazione e carbonizzazione del grafite

Forno a batch resistente a 1600°C con vuoto per la depurazione e carbonizzazione del grafite

Forno a resistenza a batch a 1600°C

Purificazione del grafite da forno a resistenza

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-THL-400W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Forno a resistenza alla carbonizzazione per purificazione della grafite in polvere SIC da 1600 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
1600 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-THL-400W
Energia:
135KW
Area di lavoro:
500x500x1600mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
Protezione dall'azoto
Applicazione:
sinterizzazione della polvere di grafite
Evidenziare:

Forno a resistenza a batch a 1600°C

,

Purificazione del grafite da forno a resistenza

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$80000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Forno a resistenza a lotti 1600℃ con vuoto per la purificazione e carbonizzazione della grafite

Descrizione:                                                                                                                         

  • Un forno a resistenza per carbonizzazione sottovuoto da 1600℃ appositamente costruito, questa apparecchiatura a lotti integra il riscaldamento a resistenza avanzato con una camera a vuoto sigillata per mantenere temperature elevate costanti.
  • Progettato per la durata industriale, ha una struttura robusta + controllo intelligente della temperatura (riscaldamento/mantenimento/raffreddamento precisi) per un riscaldamento uniforme del pezzo.
  • Elabora polvere di SiC, grafite, film PI, nano carbonio, ecc.—si adatta a lotti grandi/piccoli. Funzionamento intuitivo + meccanismi di sicurezza adatti a scenari di laboratorio e produzione.

    Forno a batch resistente a 1600°C con vuoto per la depurazione e carbonizzazione del grafite 0

Applicazione:                                                                                                                        

  • Materiali ceramici:Sinterizzazione di lastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
  • Materiali di carbonio e grafite:Sinterizzazione di materiali compositi di carbonio, materiali di carbonio e grafite.
  • Leghe dure e metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali speciali: Sinterizzazione di gemme, diamante, materiali di renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.

     

     

    Forno a batch resistente a 1600°C con vuoto per la depurazione e carbonizzazione del grafite 1

 

Specifiche:                                                                                                             

Forno di carbonizzazione --Parametro tecnologico

                                             

 

Uso in laboratorio

Uso in produzione

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Dimensione di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo di riscaldamento

/

Riscaldamento a resistenza

Tipo di controllo

/

Controllo SCR

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso di carico

g

Capacità zona HT × densità(g/cm³)×1000 Remark:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

50

100

120

135

185

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

℃

1600

1600

1600

1600

1600

Temperatura di lavoro usuale

℃

1500

1500

1500

1500

1500

Uniformità della temperatura

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente di lavoro

/

Vuoto o Ar, Azotoprotezione dell'atmosfera (micro pressione positiva)

 
 

Configurazione del forno:                                                                                                  

 

  • Sistema di controllo: Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno), dotato diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.

Componenti standard e opzionali chiave:

  • Sistema del vuoto: Unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa del vuoto, il gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
  • Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
  • Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
  • Misurazione della temperatura: Dotato di termocoppia tungsteno-renio per un monitoraggio accurato e in tempo reale delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 1600℃).
  • Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.

 Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                    

  • Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 1600℃.
  • Vuoto e riscaldamento a resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.
  • Controllo preciso: Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.
  • Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
  • Sicurezza e affidabilità: Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.

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Servizio post-vendita:                                                                                               

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che la tua apparecchiatura funzioni senza problemi:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
  • Servizio a vita: Supporto tecnico a vita, tra cui risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).
  • Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).
 

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