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Fornace di graffitizzazione ad induzione a vuoto a controllo preciso per la lavorazione della polvere di grafite
Fornace di graffitizzazione ad induzione a vuoto a controllo preciso per la lavorazione della polvere di grafite
Forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto
Forno a vuoto per la lavorazione della polvere di grafite
Controllo preciso Forno di graffitizzazione
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SML-576W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Tipo di controllo dell'alimentazione:
Controllo IGBT
Utilizzo:
Forno di trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Modello n.:
NTI-SML-576W
temperatura massima:
2800°C
Energia:
500 kW
Tensione in ingresso:
380 V
Area di lavoro:
600x600x1600mm
Luogo di lavoro:
Protezione dell'atmosfera sotto vuoto o argon (micro pressione positiva)
tipo di forno:
Orizzontale
Evidenziare:
Forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto
,Forno a vuoto per la lavorazione della polvere di grafite
,Controllo preciso Forno di graffitizzazione
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
,T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto per la lavorazione della polvere di grafite
Descrizione:
- Il forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto a 2800°C, con tipo di controllo di potenza IGBT che risparmia molto sul consumo di energia,è un dispositivo industriale ad alte prestazioni ottimizzato per la lavorazione della fibra di carbonio e il trattamento dei materiali ad alta temperatura.
Combina una tecnologia avanzata di riscaldamento per induzione a vuoto per fornirecontrollo preciso della temperatura- efunzionamento stabile¢ fondamentale per la produzione di materiali di alta qualità.
- Con una temperatura massima di 2800°C e uniformità del forno (≤±10°C).controllo automatico dei processie di funzionamento manuale,con una precisione di temperatura di ± 1°C per soddisfare le diverse esigenze di materiale.
- Il forno funziona in ambienti a vuoto o a gas protettivi (ad esempio, argon), con vuoto di 1,2 × 10−1 Pa. Ciò garantisce uno spazio pulito e privo di ossidazione per aumentare la purezza e le prestazioni del materiale.
Applicazione:
Questo forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto a 2800 °C è ampiamente applicabile in più scenari di lavorazione dei materiali ad alta temperatura:
- Trattamento della fibra di carbonio: trattamento di carbonizzazione e grafitizzazione dei precursori della fibra di carbonio per migliorare la loro stabilità termica e resistenza meccanica.
- Produzione di materiali per batterie: trattamento ad alta temperatura di materiali negativi per batterie (ad esempio elettrodi negativi a grafite) per ottimizzare le loro prestazioni elettrochimiche.
- Produzione avanzata di materiali: graffitizzazione di polvere di grafite e grafene.
- Trattamento in atmosfera protettiva:Finitura grafitizzazione dei prodotti sotto atmosfera protettiva di argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna del materiale carbonio e prestazioni.
Specificità:
|
Forno di graffitizzazione - Parametro tecnologico |
||||||
|
Utilizzo in laboratorio |
Utilizzo della produzione |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
400 × 400 × 800 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
IF riscaldamento ad induzione |
||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR o controllo IGBT (facoltativo) |
||||
|
Capacità della zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità della zona HT × densità (g/cm3) × 1000 Nota:1L=1000cm3 |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Il vuoto finale |
Papà! |
20 |
||||
|
Max. ttemperatura |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
lavorando temperatura |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Temperatura uniformità |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 15 |
|
Lavorare ambiente |
/ |
Protezione da atmosfera di azoto (micro pressione positiva) |
||||
Caratteristica Vantaggi:
- Capacità a temperature estremamente elevate: raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc.
- Controllo della temperatura di precisione: accuratezza di controllo ±1°C e uniformità del forno ≤±10°C.
- Funzionamento flessibile: passaggio tra controllo automatico del processo e modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
- Ambiente di lavorazione pulito: elevato livello di vuoto e di protezione dell'atmosfera.
- Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → si adatta ai test di laboratorio e alla produzione industriale su larga scala.
Configurazione del forno:
- Sistema di controllo: modalità di comando opzionali da 1 a 1 (uno scrigno per un forno) o da 1 a 2 (uno scrigno per due forni), dotate diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.
Principali componenti standard e opzionali:
- Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Purificatore di gas: attrezzature per la depurazione di gas ad alta efficienza (facoltativo) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: dotato di:Termometro a infrarossi Raytek (USA)per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2400°C).
- Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.
Servizio post vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
- Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).
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