Do domu > produkty > piec do grafityzacji >
Precyzyjne sterowanie próżniowym piecem grafitującym indukcyjnym do przetwarzania proszku grafitowego

Precyzyjne sterowanie próżniowym piecem grafitującym indukcyjnym do przetwarzania proszku grafitowego

Piekarnik grafityzujący pod prądem

Piekarnik próżniowy do przetwarzania proszku grafitowego

Dokładna kontrola Piec grafityzująca

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-SML-576W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Rodzaj sterowania zasilaniem:
Kontrola IGBT
Stosowanie:
piec do obróbki cieplnej
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nr modelu:
NTI-SML-576W
maksymalna temperatura:
2800 ℃
Moc:
500 kW
Napięcie wejściowe:
380 V
Obszar roboczy:
600x600x1600mm
Środowisko pracy:
Ochrona przed próżnią lub atmosferą argonu (mikro nadciśnienie)
typ pieca:
Poziomy
Podkreślić:

Piekarnik grafityzujący pod prądem

,

Piekarnik próżniowy do przetwarzania proszku grafitowego

,

Dokładna kontrola Piec grafityzująca

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
,T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Próżniowy piec indukcyjny do grafityzacji do przetwarzania proszku grafitowego

Opis:                                                                                                                                                    

  • Piec do grafityzacji próżniowej 2800℃, z typem sterowania mocą IGBT, który naprawdę oszczędza dużo energii, jest to wysokowydajne urządzenie przemysłowe zoptymalizowane do przetwarzania włókien węglowych i obróbki materiałów wysokotemperaturowych.
Łączy w sobie zaawansowaną technologię ogrzewania indukcyjnego próżniowego, aby zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury i stabilną pracę — krytyczną dla produkcji wysokiej klasy materiałów.
  • Z maksymalną temperaturą 2800℃ i jednorodnością pieca (≤±10℃). Obsługuje zarówno automatyczną kontrolę procesu i obsługę ręczną, z dokładnością temperatury ±1℃, aby dopasować się do różnorodnych potrzeb materiałowych.
  • Piec działa w próżni lub w środowisku gazu ochronnego (np. argonu), z próżnią 1,2×10⁻¹ Pa. Zapewnia to czystą, wolną od utleniania przestrzeń, aby zwiększyć czystość i wydajność materiału.
 

Precyzyjne sterowanie próżniowym piecem grafitującym indukcyjnym do przetwarzania proszku grafitowego 0

Zastosowanie:                                                                                                                                                     

Ten próżniowy piec do grafityzacji 2800℃ ma szerokie zastosowanie w wielu scenariuszach przetwarzania materiałów wysokotemperaturowych:
  • Przetwarzanie włókien węglowych: Obróbka karbonizacji i grafityzacji prekursorów włókien węglowych w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
  • Produkcja materiałów do akumulatorów: Obróbka wysokotemperaturowa materiałów ujemnych akumulatorów (np. ujemnych elektrod grafitowych) w celu optymalizacji ich wydajności elektrochemicznej.
  • Produkcja zaawansowanych materiałów: Grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
  • Przetwarzanie w atmosferze ochronnej: Wykańczanie grafityzacji produktów w ochronnej atmosferze argonu w celu spełnienia wymagań modyfikacji wewnętrznej struktury molekularnej materiału węglowego i wydajności.

Precyzyjne sterowanie próżniowym piecem grafitującym indukcyjnym do przetwarzania proszku grafitowego 1

Specyfikacja:                                                                                                                                                    

 

Piec do grafityzacji -- Parametr techniczny

 

Użycie w laboratorium

Użycie w produkcji

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Typ ogrzewania

 /

Ogrzewanie indukcyjne IF

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie)

Pojemność strefy HT

L

54

98

128

400

576

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT×gęstość (g/cm³)×1000   Uwaga: 1L=1000cm³

Moc IF

Kw

150

200

250

350

500

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. temperatura

3000

3000

3000

2900

2900

robocza

temperatura

2800

2800

2800

2800

2800

Jednorodność

temperatury

±10

±10

±10

±10

±15

Środowisko

pracy

/

Ochrona próżniowa lub atmosferą azotu Ar (mikro nadciśnienie)

 

Zalety cech:                                                                                                                                               

  • Możliwość pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach: Osiąga do 2800℃, idealny do przetwarzania włókien węglowych, grafitu itp.
  • Precyzyjna kontrola temperatury: Dokładność kontroli ±1℃ i jednorodność pieca ≤±10℃.
  • Elastyczna obsługa: Przełączanie między automatyczną kontrolą procesu a trybem ręcznym, aby dopasować się do różnych procesów produkcyjnych.
  • Czyste środowisko przetwarzania: Wysoka próżnia i obsługa atmosfery ochronnej.
  • Skalowalne modele: 5 opcji (od 54L do 576L) → pasuje do testów laboratoryjnych i produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Konfiguracja pieca:                                                                                                                                

  • System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca) lub 1-do-2 (jedna szafa sterownicza dla dwóch pieców), wyposażone w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2400℃).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

    Precyzyjne sterowanie próżniowym piecem grafitującym indukcyjnym do przetwarzania proszku grafitowego 2

Serwis posprzedażny:                                                                                                                                          

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie sprzętu:
  • Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

     

 
 

 

 

 

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas