Forno di sinterizzazione ad induzione a vuoto per magneti al neodimio NdFe14B
Fornaci di sinterizzazione da 380 V
Forno di sinterizzazione da 200 kW
Forno a carburo di silicio 380V
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SJL-300W
Fornaci di sinterizzazione da 380 V
,Forno di sinterizzazione da 200 kW
,Forno a carburo di silicio 380V
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Forno a induzione sottovuoto di grado industriale per sinterizzazione SiC fino a 2500°C
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Forno di sinterizzazione ad alta temperatura personalizzato con controllo del vuoto o del gas
Forno di sinterizzazione a induzione sottovuoto per magneti al neodimio NdFe14B
Descrizione:
-
Questo forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura da 2500℃ è un dispositivo a riscaldamento a induzione a lotti, con controllo di potenza IGBT che consente di risparmiare energia in modo significativo. Progettato per una lavorazione dei materiali precisa ed efficiente, unisce il riscaldamento a induzione elettrica avanzato con un ambiente sottovuoto sigillato, mantenendo temperature elevate stabili per soddisfare i severi requisiti di sinterizzazione dei materiali ad alte prestazioni.
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Costruito con una durata industriale, presenta una struttura robusta e un sistema di controllo della temperatura intelligente: questo consente una regolazione accurata delle velocità di riscaldamento, dei tempi di ammollo e delle fasi di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme del pezzo in sinterizzazione.
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Adatto per la produzione su larga scala o in piccoli lotti, gestisce piastre in carburo di boro, parti in ceramica e componenti in lega. Il suo pannello operativo intuitivo e le protezioni di sicurezza (avvisi di sovratemperatura, controlli di tenuta del vuoto) funzionano per la ricerca e sviluppo di laboratorio e la produzione industriale.
Applicazione:
- Materiali ceramici: Sinterizzazione di piastre in carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
- Leghe dure e metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
- Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.
Specifiche:
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Forno di sinterizzazione --Parametro tecnologico |
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Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
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NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
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Dimensione di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
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Tipo di riscaldamento |
Configurazione del forno: |
Riscaldamento a induzione IF |
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Tipo di controllo |
Configurazione del forno: |
Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale) |
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Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
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Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Osservazione: 1L = 1000cm³ |
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Potenza IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
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Vuoto finale |
Pa |
20 |
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Massima temperatura di lavoro 2400 |
±10 |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
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℃ 2400 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
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Azoto protezione dell'atmosfera (micro pressione positiva) |
Configurazione del forno: |
Sistema di controllo: Modalità di controllo opzionali 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno) o 1 a 2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di Delta PLC |
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per un funzionamento stabile e intelligente.
- Componenti standard e opzionali chiave:Sistema del vuoto: Unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di gas
: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
- Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: Dotato di
- Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio ad alta temperatura accurato e in tempo reale (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2500℃).
- Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche: Capacità ad alta temperatura
- : Raggiunge fino a 2500℃.Vuoto e riscaldamento a induzione
: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione della temperatura rapida e uniforme.
- Controllo preciso: Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.
- Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
- Sicurezza e affidabilità: Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
- Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle tue apparecchiature:
- Garanzia: 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
Servizio a vita
- Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).
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