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Forno a induzione sottovuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo

Forno a induzione sottovuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo

Forno a vuoto a sinterizzazione 380 V

Forno ad induzione a vuoto 380V

Forno a vuoto a sinterizzazione da 200 kW

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Evidenziare:

Forno a vuoto a sinterizzazione 380 V

,

Forno ad induzione a vuoto 380V

,

Forno a vuoto a sinterizzazione da 200 kW

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Forno ad induzione a vuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo

Descrizione:

  • Questo forno di sinterizzazione a vuoto ad alta temperatura di 2500 °C è un'unità di riscaldamento a induzione di tipo batch dotata di controllo di potenza IGBT, che riduce significativamente il consumo di energia.Progettato per un trattamento dei materiali preciso ed efficiente, integra una tecnologia avanzata di riscaldamento ad induzione elettrica con un ambiente a vuoto ermeticamente sigillato,garantire condizioni stabili ad alta temperatura che soddisfino pienamente i severi requisiti di sinterizzazione dei materiali ad alte prestazioni.


  • Costruito con una resistenza industriale, è dotato di una struttura robusta e di un sistema di controllo della temperatura intelligente che consente una regolazione accurata delle velocità di riscaldamento, delle durate di tenuta,e procedure di raffreddamento per garantire un riscaldamento uniforme dei pezzi in lavorazione durante tutto il processo di sinterizzazione.


  • Adatto sia per la produzione su larga scala che per la produzione a piccoli lotti, supporta la lavorazione di vari componenti come piastre di carburo di boro, parti ceramiche e componenti in lega. Its user-friendly operation interface and comprehensive safety protection mechanisms (including over-temperature alarm and vacuum leakage detection) make it well-adapted to both laboratory R&D and industrial manufacturing scenarios.


Applicazione:

  • Materiali ceramici: Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
  • Leghe e metalli duri: lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, biletti metallici e prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, azoto di boro, carburo di vanadio in polvere e polveri metalliche composite.

    Forno a induzione sottovuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo 0

Specificità:


Forno di sinterizzazione...Parametro tecnologico

                             

 

Utilizzo in laboratorio

Utilizzo della produzione

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensioni di lavoro

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500×500×1200

500×500×1600

800 × 800 × 2000

Tipo di riscaldamento

/

IF riscaldamento ad induzione

Tipo di controllo

/

Controllo SCR o controllo IGBT (facoltativo)

Capacità della zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso di carico

g

Capacità della zona HT × densità ((g/cm3) × 1000 Nota:1L=1000cm3

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Il vuoto finale

Papà!

20

Max.funzionamento

temperatura

°C

2500

2500

2500

2500

2500

Funzionamento abituale

temperatura

°C

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatura

uniformità

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Lavorare

ambiente

/

vuoto o Ar,Acido nitricoprotezione dell'atmosfera ((micro pressione positiva)



Configurazione del forno:

  • Sistema di controllo: modalità di comando opzionali da 1 a 1 (uno scrigno per un forno) o da 1 a 2 (uno scrigno per due forni), dotate diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.

Principali componenti standard e opzionali:

  • Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
  • Purificatore di gas: attrezzature per la depurazione di gas ad alta efficienza (facoltativo) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
  • Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
  • Misurazione della temperatura: dotato di:Termometro a infrarossi Raytek (USA)per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2500°C).
  • Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.

 Caratteristica Vantaggi:

  • Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2500°C.
  • Calore a vuoto e a induzione: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale; il riscaldamento ad induzione garantisce una distribuzione rapida e uniforme della temperatura.
  • Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
  • Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (ceramica, leghe, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
  • Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.

    Forno a induzione sottovuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo 1

Servizio post vendita:

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
  • Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
  • Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).

Forno a induzione sottovuoto ad alta temperatura per la lavorazione di leghe di carburo 2














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