Casa.
>
prodotti
>
Forno a resistenza
>
Forno a resistenza al vuoto a 2200°C per la produzione di massa di sinterizzazione del nitrito di boro
Forno a resistenza al vuoto a 2200°C per la produzione di massa di sinterizzazione del nitrito di boro
Forno di carbonizzazione industriale
forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-DZL-300W
Contattaci
Chiedi un preventivo
Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:
Forno di carbonizzazione industriale
,forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
Prodotti correlati
Video
Forno di debbinding resistente al grafite con lavorazione di materiali a prova di radiazioni
Ottieni il miglior prezzo
Video
Forno a vuoto industriale per polisilicio e sinterizzazione di terre rare
Ottieni il miglior prezzo
Video
Forno a resistenza in grafite industriale per processi di slegatura di ossidi di terre rare a 380 Volt
Ottieni il miglior prezzo
Video
Forno di riscaldamento a resistenza industriale per la sinterizzazione di carburo ad alto volume
Ottieni il miglior prezzo
Contattaci
Contatta ora
Descrizione del prodotto
Forno a resistenza al vuoto a 2200°C per la produzione di massa di sinterizzazione del nitrito di boro
Descrizione:
- a. una tensione di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenzaquesto forno a resistenza al vuoto 1 a 1 fornisce un riscaldamento stabile a 2200 °C grazie a una tecnologia avanzata di resistenza e a una camera a vuoto sigillata (vuoto ultimo 20Pa)Funzionando con una potenza trifase di 380 V con controllo tiristorico, supporta la produzione 24 ore su 24 per soddisfare la domanda industriale.
- La sua struttura di livello industriale è costruita per un funzionamento continuo.mentre il sistema intelligente di controllo della temperatura regola con precisione i cicli termici per garantire una sinterizzazione uniforme dei lotti di nitruro di boroL'ambiente a vuoto previene la contaminazione e l'ossidazione durante la lavorazione.
- Equipaggiato con funzionalità di sicurezza complete (allarme di sovra-temperatura, rilevamento di perdite di vuoto, spegnimento di emergenza) e un pannello di funzionamento intuitivo, riduce la complessità operativa e i rischi,rendendolo ideale per la produzione di massa di nitruro di boro per isolanti ad alta temperatura e componenti industriali.
Applicazione:
- Produzione di isolanti per nitruro di boro: Sinterizzazione in massa per forni industriali ad alta temperatura.
- Produzione di valvole in ceramica di zirconia: Sinterizzazione in massa per l'industria petrolifera/del gas e per la trasformazione chimica.
- Componenti al rhenio ad alta temperatura: fabbricazione in serie di parti a base di renio per forni industriali.
Specificità:
|
Fornace di Resistenza...Parametro tecnologico |
||||||
|
|
Utilizzo in laboratorio |
Utilizzo della produzione |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
Risistenza di riscaldamento |
||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR |
||||
|
Capacità della zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità della zona HT × densità ((g/cm3) × 1000 Nota:1L=1000cm3 |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Il vuoto finale |
Papà! |
20 |
||||
|
Max.funzionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Funzionamento abituale temperatura |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura uniformità |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Lavorare ambiente |
/ |
vuoto o Ar,Acido nitricoprotezione dell'atmosfera ((micro pressione positiva) |
||||
Configurazione del forno:
- Sistema di controllo: opzionale 1-a-1 (un armadietto di controllo per un forno), dotato diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.
Principali componenti standard e opzionali:
- Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Purificatore di gas: attrezzature per la depurazione di gas ad alta efficienza (facoltativo) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: dotato di:Termometro a infrarossi Raytek (USA)per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2200°C).
- Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.
Caratteristica Vantaggi:
- Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2200°C.
- Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
- Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
- Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
- Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
Servizio post vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
- Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).
Prodotti correlati
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Video
Ottieni il miglior prezzo
Invia la tua richiesta direttamente a noi
