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Fornace per grafitizzazione sottovuoto di materiale di renio per processo di carbonizzazione ad alta temperatura
Fornace per grafitizzazione sottovuoto di materiale di renio per processo di carbonizzazione ad alta temperatura
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SML-128W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Tipo di controllo dell'alimentazione:
Controllo IGBT
Utilizzo:
Trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V trifase
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
3
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Modello n.:
NTI-SML-128W
Temperatura massima:
2800°C
Energia:
250kW
Utilizzo:
Purificazione della grafitizzazione
Area di lavoro:
400x400x800mm
Luogo di lavoro:
Protezione dell'atmosfera sotto vuoto o argon (micro pressione positiva)
tipo di forno:
Orizzontale
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Processo di carbonizzazione ad alta temperatura Trattamento termico del materiale al renio Controllo IGBT Induzione Calore Forno di graffitizzazione a vuoto
Descrizione:
-
Riscaldamento ad alta temperatura: il forno di graffitizzazione a induzione a vuoto a 2800 °C utilizza il controllo di potenza IGBT per azionare il sistema di riscaldamento a induzione a vuoto,che può raggiungere rapidamente la temperatura impostata e mantenere un funzionamento stabile, soddisfacendo i requisiti di alta temperatura.
-
Performance di controllo dell'atmosfera: il preciso sistema di controllo dell'atmosfera garantisce che il forno possa mantenere stabilmente l'atmosfera protettiva del vuoto, dell'argon o dell'azoto (micro pressione positiva),prevenzione dell'ossidazione del materiale durante la lavorazione.
-
Adattabilità dei materiali: progettati appositamente per la grafite di materiali ad alte prestazioni, quali fibre di carbonio, materiali a carbonio, nanomateriali a carbonio, materiali ad elettrodi negativi,polvere di grafite, materiali delle terre rare, materiali del renio, coke per animali domestici, coke verde, materiali a prova di radiazioni e materiali terminali a contatto.
-
Valore pratico: l'apparecchiatura presenta le caratteristiche di struttura compatta, piccola superficie e facile manutenzione.fornire soluzioni di graffitizzazione efficienti.
- Intelligente PLC Touch Control e Protezione di Interblocco di Sicurezza Full-Range Equipaggiato con pressione dell'acqua, super-temperatura, vuoto,Funzioni di interblocco automatico di allarme e di spegnimento della carenza di gas Monitoraggio e memorizzazione dei dati operativi in tempo reale.supporta la visualizzazione remota dei parametri per evitare danni alle attrezzature e rischi di rottamazione dei materiali.
- Processo di carbonizzazione dei materiali delle terre rare Trattamento termico PLC integrato Forno di graffitizzazione ad alta temperatura ad induzione a vuoto
- Processo di carbonizzazione ad alta temperatura Trattamento termico del materiale al renio Controllo IGBT Induzione Calore Forno di graffitizzazione a vuoto
Applicazione:
Questo forno di graffitizzazione ad induzione a vuoto a 2800 °C è ampiamente applicabile in più scenari di lavorazione dei materiali ad alta temperatura:
- Trattamento della fibra di carbonio: trattamento di carbonizzazione e grafitizzazione dei precursori di fibra di carbonio per migliorare la loro stabilità termica e resistenza meccanica.
- Produzione di materiali per batterie: trattamento ad alta temperatura di materiali negativi per batterie (ad esempio elettrodi negativi a grafite) per ottimizzare le loro prestazioni elettrochimiche.
- Produzione avanzata di materiali: graffitizzazione di polvere di grafite e grafene.
- Trattamento in atmosfera protettiva:Finitura di grafite dei prodotti sotto atmosfera protettiva di argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna del materiale carbonio e prestazioni.
Specificità:
|
Forno di graffitizzazione - Parametro tecnologico |
||||||
|
Utilizzo in laboratorio |
Utilizzo della produzione |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
400 × 400 × 800 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
IF riscaldamento ad induzione |
||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR o controllo IGBT (facoltativo) |
||||
|
Capacità della zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità della zona HT × densità (g/cm3) × 1000 Nota:1L=1000cm3 |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Il vuoto finale |
Papà! |
20 |
||||
|
Max. ttemperatura |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
lavorando temperatura |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Temperatura uniformità |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 15 |
|
Lavorare ambiente |
/ |
Protezione da atmosfera di azoto (micro pressione positiva) |
||||
Caratteristica Vantaggi:
- Capacità a temperature estremamente elevate: raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc.
- Controllo della temperatura di precisione: accuratezza di controllo ±1°C e uniformità del forno ≤±10°C.
- Funzionamento flessibile: passaggio tra controllo automatico del processo e modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
- Ambiente di lavorazione pulito: elevato livello di vuoto e di protezione dell'atmosfera.
- Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → si adatta ai test di laboratorio e alla produzione industriale su larga scala.
Configurazione del forno:
- Sistema di controllo: modalità di comando opzionali da 1 a 1 (uno scrigno per un forno) o da 1 a 2 (uno scrigno per due forni), dotate diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.
Principali componenti standard e opzionali:
- Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, il gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Purificatore di gas: attrezzature di purificazione di gas ad alta efficienza (opzionali) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: dotato di:Termometro a infrarossi Raytek (USA)per un monitoraggio accurato delle alte temperature in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2400°C).
- Compressore d'aria: attrezzature ausiliarie opzionali per fornire un approvvigionamento d'aria stabile ai componenti pneumatici.
Servizio post vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
- Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).
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