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Horno de grafización al vacío de material de renio para proceso de carbonización a alta temperatura
Horno de grafización al vacío de material de renio para proceso de carbonización a alta temperatura
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-SML-128W
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Tipo de control de fuente de alimentación:
Control IGBT
Uso:
Tratamiento térmico
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380v trifásico
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
peso (t):
3
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de temperatura preciso
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Modelo NO.:
NTI-SML-128W
Temperatura máxima:
2800°C
Fuerza:
250kw
Uso:
Purificación de Grafitización
Área de trabajo:
400x400x800m m
Ambiente de trabajo:
Protección de atmósfera de vacío o argón (presión micro positiva)
tipo de horno:
Horizontal
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
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Descripción del Producto
Proceso de Carbonización a Alta Temperatura, Tratamiento Térmico de Material de Renio, Control IGBT, Horno de Grafización por Inducción al Vacío
Descripción:
-
Calentamiento a Alta Temperatura: El horno de grafización por inducción al vacío de 2800℃ utiliza control de potencia IGBT para impulsar el sistema de calentamiento por inducción al vacío, que puede alcanzar rápidamente la temperatura establecida y mantener una operación estable, cumpliendo con los requisitos de alta temperatura.
-
Rendimiento de Control de Atmósfera: El preciso sistema de control de atmósfera asegura que el horno pueda mantener establemente vacío, argón o atmósfera protectora de nitrógeno (micro-presión positiva), previniendo la oxidación del material durante el procesamiento.
-
Adaptabilidad de Materiales: Diseñado especialmente para la grafización de materiales de alto rendimiento, como fibra de carbono, materiales de carbono, nanomateriales de carbono, materiales de electrodo negativo, polvo de grafito, materiales de tierras raras, materiales de renio, coque de petróleo, coque verde, materiales a prueba de radiación y materiales de terminal de contacto.
-
Valor Práctico: El equipo tiene las características de estructura compacta, pequeña huella y fácil mantenimiento. Puede aplicarse a I+D de laboratorio y producción industrial, proporcionando soluciones eficientes de grafización.
- Control Táctil Inteligente PLC y Protección de Interbloqueo de Seguridad de Rango Completo Equipado con funciones de alarma automática y interbloqueo de apagado por presión de agua, sobretemperatura, vacío, falta de gas, monitorización y almacenamiento de datos operativos en tiempo real. Soporta visualización remota de parámetros para evitar daños al equipo y riesgos de desperdicio de material.
- Proceso de Carbonización de Material de Tierras Raras, Tratamiento Térmico, Horno de Grafización por Inducción al Vacío Integrado con PLC a Alta Temperatura
- Proceso de Carbonización a Alta Temperatura, Tratamiento Térmico de Material de Renio, Control IGBT, Horno de Grafización por Inducción al Vacío
Aplicación:
Este Horno de Grafización por Inducción al Vacío de 2800℃ es ampliamente aplicable en múltiples escenarios de procesamiento de materiales a alta temperatura:
- Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
- Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales de electrodo negativo para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
- Fabricación de materiales avanzados: Grafización de polvo de grafito y grafeno.
- Procesamiento en atmósfera protectora: Grafización final de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento de los materiales de carbono.
Especificación:
|
Horno de Grafización -- Parámetro Tecnológico |
||||||
|
Uso en laboratorio |
Uso en producción |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo de calentamiento |
/ |
Calentamiento por inducción IF |
||||
|
Tipo de control |
/ |
Control SCR o control IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidad de zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de zona HT × densidad (g/cm³) × 1000 Nota: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Temp. máx.Temperatura |
℃ |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
Temperatura de trabajo temperatura |
℃ |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Uniformidad de temperatura uniformidad |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Entorno de trabajo ambiente |
/ |
Protección con atmósfera de vacío o Ar. Nitrógeno (micro-presión positiva) |
||||
Ventajas de las características:
- Capacidad de Temperatura Extrema Alta: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc.
- Control de Temperatura de Precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno de ≤±10℃.
- Operación Flexible: Cambie entre control de proceso automático y modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción.
- Entorno de Procesamiento Limpio: Soporte de alto vacío y atmósfera protectora.
- Modelos Escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.
Configuración del Horno:
- Sistema de Control: Modos de control opcionales 1 a 1 (un gabinete de control para un horno) o 1 a 2 (un gabinete de control para dos hornos), equipado con Delta PLC para una operación estable e inteligente.
Componentes clave estándar y opcionales:
- Sistema de Vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y asegurar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.
- Medición de Temperatura: Equipado con termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (soporta control de temperatura preciso hasta 2400℃).
- Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.
Servicio Postventa:
Ofrecemos un soporte postventa integral para asegurar que su equipo funcione sin problemas:
- Garantía: Garantía de 1 año para componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
- Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluyendo solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).
- Eficiencia de Respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
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